吸盤の動作原理はパッケージの空気のアーチ部分に依存しており、使用中、吸盤が平面状の壁、壁、ガラスに力を加えると、吸盤の柔らかい素材が変形し、空気のパッケージが変形します。放電され、真空が形成されます。吸盤の内側と外側に気圧差を形成します。したがって、吸盤は壁にしっかりと取り付けられます。
吸盤に使用される軟質ゴム素材の硬度は一般的に60〜70Aで、この軟質ゴム素材の硬度に合わせて、主にゴム(加硫)、シリコン、TPE、軟質PVCの4つが使用されます。 TPUの硬度は75A以上のものが多く、一般に吸盤の原料として使用されることはほとんどありません。
オーバーモールディングに関する推奨事項 | ||
基板材料 | オーバーモールド グレード | 典型的な アプリケーション |
ポリプロピレン(PP) | スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブパーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動工具およびハンドツールのハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ | |
ポリエチレン (PE) | ジム用品、メガネ、歯ブラシのハンドル、化粧品の包装 | |
ポリカーボネート(PC) | スポーツ用品、ウェアラブル リストバンド、ハンドヘルド電子機器、ビジネス機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、電気通信および事務用機械 | |
アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) | スポーツ&レジャー用品、ウェアラブル機器、家庭用品、おもちゃ、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ | |
ポリカーボネート/アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(PC/ABS) | スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、おもちゃ、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動および電動工具、電気通信および事務用機械 | |
標準および改良ナイロン 6、ナイロン 6/6、ナイロン 6,6,6 PA | フィットネス用品、保護具、アウトドアハイキングトレッキング用品、眼鏡、歯ブラシのハンドル、ハードウェア、芝生および園芸用具、電動工具 |
SILIKE Si-TPV オーバーモールディングは、射出成形を通じて他の材料に接着できます。インサート成形や多材成形に適しています。複数材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または 2K 成形としても知られています。
Si-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリング プラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着力を持っています。
オーバーモールディング用途に Si-TPV を選択する場合は、基板の種類を考慮する必要があります。すべての Si-TPV がすべてのタイプの基板に結合するわけではありません。
特定のオーバーモールディング Si-TPV およびそれに対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。
Si-TPV ソフト TPU 粒子は、ゴムの柔軟性と熱可塑性樹脂の加工上の利点を組み合わせた革新的な加硫熱可塑性シリコーンベースのエラストマー (シリコーン TPV) です。SiTPV は臭気が少なく、可塑剤を含まず、さまざまな材料に簡単に接着できます。 PC、ABS、PC/ABS、TPU、PA6 および同様の極性材料を含む基板。Si-TPV は特に吸盤などの用途に適しており、非常に柔らかく環境に優しいソリューションです。
PVC:PVC素材は家庭用品の素材としての割合が非常に高いとされていますが、可塑剤の人体への悪影響のため、多くのメーカーは徐々にそれに代わる新しい素材を探し始めました。さらに、PVC の圧縮永久変形率は比較的大きく、耐老化性も一般的であるため、吸盤に使用される適格な材料ではありません。
ゴム: 吸盤のゴムは使用率が高いですが、処理サイクルが長く、リサイクル率が低く、コストが高くなります。また、環境保護の観点からも、ゴムは臭気などの問題が大きい。
シリコーン:シリコーン素材は合成ゴムであり、さまざまな素材で作られており、製造プロセスが複雑で、原材料価格が高く、加工コストが高くなります。シリコーンは高温および低温、耐油性は優れていますが、耐摩耗性と耐老化性は比較的劣っています。引張弾性率はTPEより劣ります。
TPE: TPE は熱可塑性材料に属しますが、ガム含有量が多く、リサイクル可能です。加工性能に優れ、加硫処理が不要でリサイクルが可能でコスト削減につながります。しかし、一般的なTPEは、いくつかの小さな重量を支える小さな吸盤の製造により適していますが、吸盤の重量を支える要件の使用条件が非常に高い場合、TPEは要件を満たすことができません。