吸盤に適した素材は何ですか?

説明する：

真空吸盤は、真空度によって二つの物体を分離することなく密着させる技術です。産業用途と民生用途があり、産業用途では吸盤の真空状態を変化させることで「取る」「置く」というハンドリング、移動プロセスを実現し、自動化・機械化を実現しています。民生用途では主に、生活の中でいつでも物を掛けたいという人々のニーズを満たすために使用されています。「取る」「置く」という特性を備えているため、タオルや衣類を掛けるのに使用されています。

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吸盤の動作原理は、パッケージ内の空気がアーチ状に曲がることを利用しており、使用時には吸盤が平面状の壁に押し付けられ、壁やガラスに圧力がかかり、吸盤の柔らかい素材が変形してパッケージ内の空気が排出され、真空状態になります。吸盤の内外に気圧差が生じ、これにより吸盤は壁にしっかりと固定されます。
吸盤に使用される軟質ゴム素材の硬度は一般的に60～70Aで、この硬度の軟質ゴム素材は主にゴム（加硫ゴム）、シリコン、TPE、軟質PVCの4種類です。TPUの硬度は75A以上のものが多く、吸盤の素材としてはあまり使用されません。

主なメリット

01

柔らかく肌に優しい快適な感触を長期間維持するために、追加の加工やコーティングの手順は必要ありません。
02

汚れにくく、ホコリがたまりにくく、汗や皮脂にも強く、美観を保ちます。
03

さらに表面は耐久性があり、傷や摩耗に強く、防水性、耐候性、紫外線耐性、化学薬品耐性も備えています。
04

さらに表面は耐久性があり、傷や摩耗に強く、防水性、耐候性、紫外線耐性、化学薬品耐性も備えています。
05

Si-TPV は基材との優れた接着性を生み出し、剥がれにくいです。
06

優れた発色は色彩強調のニーズを満たします。

耐久性と持続可能性

高度な無溶剤技術、可塑剤不使用、軟化油不使用、無臭。
環境保護とリサイクル性。
規制に準拠した処方で利用可能

Si-TPVオーバーモールディングソリューション

オーバーモールディングの推奨事項
基板材料	オーバーモールド成績	典型的なアプリケーション
ポリプロピレン（PP）	Si-TPV 2150シリーズ	スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブ、パーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動・手動工具ハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ
ポリエチレン（体育）	Si-TPV3420シリーズ	ジム用品、アイウェア、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ
ポリカーボネート（PC）	Si-TPV3100シリーズ	スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、ハンドヘルド電子機器、事務機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、通信および事務機器
アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）	Si-TPV2250シリーズ	スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、玩具、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ
ポリカーボネート/アクリロニトリルブタジエンスチレン（PC/ABS）	Si-TPV3525シリーズ	スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、玩具、携帯用電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動工具および電動工具、通信機器および事務機器
標準および改良ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA	Si-TPV3520シリーズ	フィットネス用品、防具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、アイウェア、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用具、電動工具

オーバーモールド技術と接着要件

SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形により他の材料と接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。

Si-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着性を持っています。

オーバーモールド用途にSi-TPVを選択する際には、基板の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがあらゆるタイプの基板に接着するわけではありません。

特定のオーバーモールド Si-TPV および対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

応用

Si-TPV ソフト TPU 粒子は、ゴムの柔軟性と熱可塑性プラスチックの加工上の利点を兼ね備えた革新的な加硫熱可塑性シリコーンベースのエラストマー (シリコーン TPV) です。SiTPV は臭いが少なく、可塑剤を含まず、PC、ABS、PC/ABS、TPU、PA6 などの極性材料を含むさまざまな基板に簡単に接着できます。Si-TPV は、吸盤などの用途に特に適しており、非常に柔らかく環境に優しいソリューションです。

PVC：PVC素材は家庭用品の素材として非常に高い割合を占めていますが、可塑剤が人体に有害な影響を与えることから、多くのメーカーが徐々に代替素材を探し始めました。また、PVCの圧縮永久変形率は比較的大きく、耐老化性も低いため、吸盤には適していません。

ゴム：吸盤へのゴムの適用率は高いものの、加工サイクルが長く、リサイクル率が低く、コストが高いという問題があります。さらに、環境保護の観点から見ると、ゴムは臭いが強いなどの問題を抱えています。

シリコーン：シリコーン素材は合成ゴムで、様々な材料から作られ、製造工程が複雑であるため、原材料価格が高く、加工コストも高くなります。シリコーンは耐高温・耐低温性、耐油性に優れていますが、耐摩耗性と耐老化性は比較的劣ります。また、引張弾性はTPEよりも劣ります。

TPE：TPEは熱可塑性材料に属しますが、ゴム含有量が高く、リサイクル可能です。優れた加工性、加硫不要、リサイクルが可能で、コスト削減につながります。しかし、一般的なTPEは、小型の耐荷重性を持つ吸盤の製造に適しています。ただし、吸盤の使用条件が非常に厳しい場合、TPEではその要件を満たすことができません。

吸盤に最適な新エラストマー素材 - ソフト改質TPU粒子強靭で耐久性に優れています：ソフト改質TPU素材は優れた強度と耐摩耗性を備え、大きな引張力や引き裂き力にも耐えることができます。これにより、吸盤はより耐久性があり、長寿命になります。耐老化性：ソフト改質TPU素材は、長期間安定した滑らかな感触を保ち、長期間使用しても溶解せず粘着性がなく、油分を含まないため老化防止効果があり、後処理も不要で、加工技術を簡素化し、コストを削減します。柔軟性と弾力性：ソフト改質TPU素材は高い弾力性と柔軟性を備え、ワークピースのさまざまな形状や表面に適応できます。ワークピースの表面によりフィットし、より優れた密閉性と吸着効果を提供し、吸盤の安定性と信頼性を高めます。
さらに、本製品は従来のTPE材料と同様の加工特性に加え、優れた工学的物理的特性と室温および高温における許容可能な圧縮永久歪みを備えています。Si-TPVエラストマーは通常、二次加工を必要としないため、サイクルタイムの短縮と生産コストの削減につながります。このエラストマー材料は、オーバーモールド成形された完成品に優れたシリコーンゴムのような質感を与えます。