Si-TPV ソリューション
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吸盤に適した素材は何ですか?

説明する:

真空吸盤は、真空度によって二つの物体を分離せずに密着状態を維持する技術の一種です。産業用と民生用があり、産業では吸盤の真空度を変えることで「取る」「置く」のハンドリング・移行プロセスを実現し、自動化機械化を実現しています。民間は主に、いつでも生活物体を吊るす人々のニーズに応えます。 「取る」「置く」という性質があるため、タオルや衣類などを掛けるのに使われます。

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詳細

吸盤の動作原理はパッケージの空気のアーチ部分に依存しており、使用中、吸盤が平面状の壁、壁、ガラスに力を加えると、吸盤の柔らかい素材が変形し、空気のパッケージが変形します。放電され、真空が形成されます。吸盤の内側と外側に気圧差を形成します。したがって、吸盤は壁にしっかりと取り付けられます。
吸盤に使用される軟質ゴム素材の硬度は一般的に60〜70Aで、この軟質ゴム素材の硬度に合わせて、主にゴム(加硫)、シリコン、TPE、軟質PVCの4つが使用されます。 TPUの硬度は75A以上のものが多く、一般に吸盤の原料として使用されることはほとんどありません。

主な利点

  • 01
    長期にわたって柔らかく肌に優しい快適な感触を実現するため、追加の加工やコーティング手順は必要ありません。

    長期にわたって柔らかく肌に優しい快適な感触を実現するため、追加の加工やコーティング手順は必要ありません。

  • 02
    汚れがつきにくく、ホコリがたまりにくく、汗・皮脂にも強く、美しさを保ちます。

    汚れがつきにくく、ホコリがたまりにくく、汗・皮脂にも強く、美しさを保ちます。

  • 03
    さらに、表面の耐久性、耐傷性、耐摩耗性、防水性、耐候性、耐紫外線性、耐薬品性に​​も優れています。

    さらに、表面の耐久性、耐傷性、耐摩耗性、防水性、耐候性、耐紫外線性、耐薬品性に​​も優れています。

  • 04
    さらに、表面の耐久性、耐傷性、耐摩耗性、防水性、耐候性、耐紫外線性、耐薬品性に​​も優れています。

    さらに、表面の耐久性、耐傷性、耐摩耗性、防水性、耐候性、耐紫外線性、耐薬品性に​​も優れています。

  • 05
    Si-TPVは基板との密着性に優れ、剥がれにくいです。

    Si-TPVは基板との密着性に優れ、剥がれにくいです。

  • 06
    優れた発色性で色補正のニーズに応えます。

    優れた発色性で色補正のニーズに応えます。

耐久性 持続可能性

  • 高度な無溶剤技術により、可塑剤、軟化油を含まず、無臭です。
  • 環境保護とリサイクル可能性。
  • 規制に準拠した配合で入手可能

Si-TPV オーバーモールディング ソリューション

オーバーモールディングに関する推奨事項

基板材料

オーバーモールド

グレード

典型的な

アプリケーション

ポリプロピレン(PP)

Si-TPV2150シリーズ

スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブパーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動工具およびハンドツールのハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ

ポリエチレン

(PE)

Si-TPV3420シリーズ

ジム用品、メガネ、歯ブラシのハンドル、化粧品の包装

ポリカーボネート(PC)

Si-TPV3100シリーズ

スポーツ用品、ウェアラブル リストバンド、ハンドヘルド電子機器、ビジネス機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、電気通信および事務用機械

アクリロニトリル ブタジエン スチレン

(ABS)

Si-TPV2250シリーズ

スポーツ&レジャー用品、ウェアラブル機器、家庭用品、おもちゃ、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ

ポリカーボネート/アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(PC/ABS)

Si-TPV3525シリーズ

スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、おもちゃ、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動および電動工具、電気通信および事務用機械

標準および改良ナイロン 6、ナイロン 6/6、ナイロン 6,6,6 PA

Si-TPV3520シリーズ

フィットネス用品、保護具、アウトドアハイキングトレッキング用品、眼鏡、歯ブラシのハンドル、ハードウェア、芝生および園芸用具、電動工具

オーバーモールディング技術と接着要件

SILIKE Si-TPV オーバーモールディングは、射出成形を通じて他の材料に接着できます。インサート成形や多材成形に適しています。複数材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または 2K 成形としても知られています。

Si-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリング プラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着力を持っています。

オーバーモールディング用途に Si-TPV を選択する場合は、基板の種類を考慮する必要があります。すべての Si-TPV がすべてのタイプの基板に結合するわけではありません。

特定のオーバーモールディング Si-TPV およびそれに対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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応用

Si-TPV ソフト TPU 粒子は、ゴムの柔軟性と熱可塑性樹脂の加工上の利点を組み合わせた革新的な加硫熱可塑性シリコーンベースのエラストマー (シリコーン TPV) です。SiTPV は臭気が少なく、可塑剤を含まず、さまざまな材料に簡単に接着できます。 PC、ABS、PC/ABS、TPU、PA6 および同様の極性材料を含む基板。Si-TPV は特に吸盤などの用途に適しており、非常に柔らかく環境に優しいソリューションです。

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PVC:PVC素材は家庭用品の素材としての割合が非常に高いとされていますが、可塑剤の人体への悪影響のため、多くのメーカーは徐々にそれに代わる新しい素材を探し始めました。さらに、PVC の圧縮永久変形率は比較的大きく、耐老化性も一般的であるため、吸盤に使用される適格な材料ではありません。

ゴム: 吸盤のゴムは使用率が高いですが、処理サイクルが長く、リサイクル率が低く、コストが高くなります。また、環境保護の観点からも、ゴムは臭気などの問題が大きい。

シリコーン:シリコーン素材は合成ゴムであり、さまざまな素材で作られており、製造プロセスが複雑で、原材料価格が高く、加工コストが高くなります。シリコーンは高温および低温、耐油性は優れていますが、耐摩耗性と耐老化性は比較的劣っています。引張弾性率はTPEより劣ります。

TPE: TPE は熱可塑性材料に属しますが、ガム含有量が多く、リサイクル可能です。加工性能に優れ、加硫処理が不要でリサイクルが可能でコスト削減につながります。しかし、一般的なTPEは、いくつかの小さな重量を支える小さな吸盤の製造により適していますが、吸盤の重量を支える要件の使用条件が非常に高い場合、TPEは要件を満たすことができません。

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    吸盤により適した新しいエラストマー素材 - ソフト改質TPU粒子 丈夫で耐久性:ソフト改質TPU素材は優れた強度と耐摩耗性を備えており、大きな引張力と引き裂き力に耐えることができます。これにより、吸盤の使用耐久性が向上し、寿命が長くなります。老化防止:ソフト改質TPU素材は長期安定した滑らかな感触を持ち、非溶解粘着性の長期使用、油なしの老化防止、後処理不要、加工技術の簡素化、コスト削減。柔軟性と弾性: 柔らかい改質 TPU 素材は高い弾性と柔軟性を備えており、ワークピースのさまざまな形状や表面に適応できます。ワークピースの表面によりよくフィットし、より優れたシールと吸着効果を提供できるため、吸盤の安定性と信頼性が向上します。

  • 持続可能かつ革新的な21

    さらに、この製品は、従来の TPE 材料と同様の加工特性を備えているだけでなく、優れた工学物理特性と、室温および高温で許容可能な圧縮永久歪を備えています。 Si-TPV エラストマーは通常、二次加工を必要としないため、サイクル時間が短縮され、生産コストが削減されます。このエラストマー材料は、オーバーモールド完成品に優れたシリコーン ゴムの質感をもたらします。

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