Si-TPV ソリューション
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超軽量高弾性環境に優しいEVA発泡材料の準備

説明する:

EVA発泡材料は、EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)と低密度ポリエチレン(LDPE)を原料とし、その他の添加剤を加えた発泡材料の一種です。優れた柔軟性、ゴムのような弾性、優れた透明性と表面光沢、優れた化学的安定性、老化防止、耐オゾン性を備え、非毒性です。

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EVA発泡材料はハードシェルとソフトシェルの完璧な組み合わせであると多くの人が考えていますが、EVA発泡材料は耐老化性、耐屈曲性、弾性、耐摩耗性に劣るため、使用はある程度制限されています。近年のETPUの台頭やサンプルの比較などから、EVA発泡シューズには低硬度、高反発、低圧縮変形などの新たな特性が求められており、現在市場に提供されているEVA発泡製品は化学発泡法で製造されています。主に靴材やグランドマットなど人体に直接触れる製品に使用されています。しかしながら、この方法及びプロセスにより製造されたEVA発泡材料は、様々な環境保護及び健康上の問題を有しており、特に、有害物質(特にホルムアミド)が長期間にわたって製品の内部から継続的に分離される。

具体的な問題点は以下の通りである。第一に、化学発泡剤の分解温度は、EVA化学発泡プロセスによりEVAが溶融に近づく温度よりも高い必要があり、化学発泡剤の分解温度は非常に広い。また、分解過程には化学的平衡が関係しているため、発泡終了後も化学発泡剤が材料マトリックス中に多量に残留するため、未溶融状態の低温EVAを精製したり、一連の助剤の添加量を増やすなどの対策が講じられている。架橋剤、ステアリン酸、架橋開始剤、化学発泡剤分解触媒、可塑剤などの薬剤は、残留発泡剤による発泡性能への影響を軽減するために業界で主に採用されています。この対策は、最終製品中に多量の微分子助剤が移行しやすく、長時間の使用に伴って継続的に製品の内部から表面に移行するため、皮膚感染症や皮膚感染症を引き起こす可能性があります。製品と接触すると他の汚染が引き起こされる。第二に、化学発泡プロセスでは、発泡挙動を決定する化学発泡剤の分解とメルトレオロジー挙動を決定する化学架橋が同時に進行し、化学発泡剤の分解に適した温度が最適温度ではない。細胞の核形成と成長のためのメルトレオロジー。また、化学発泡剤や化学架橋は時間とともに連続的に行われる動的プロセスであり、温度依存性が非常に強い。化学発泡法によるEVAフォームの製造プロセスでは、架橋と発泡を同時に考慮する必要があるため、セル構造の最適化が困難です。

上記問題を解決するために、材料メーカー各社は精力的に探索・研究を行っている。EVA発泡素材と他のエラストマー素材の組み合わせは、靴メーカーの間で熱い研究となっています。

  • 持続可能かつ革新的-217

    SILIKE Si-TPV 熱可塑性エラストマーは、特殊な互換技術によって作られた動的加硫熱可塑性シリコーンベースのエラストマーで、顕微鏡下でシリコーンゴムが 1 ~ 3 ミクロンの粒子として EVA 内に均一に分散されるようにします。これらのユニークな材料は、熱可塑性エラストマーの強度、靱性、耐摩耗性と、シリコーンの望ましい特性(柔らかさ、シルキーな感触、紫外線、耐薬品性)を兼ね備えており、従来の製造プロセスでリサイクルして再利用できます。

  • 持続可能かつ革新的-218

    なぜ Si-TPV なのか?SILIKE Si-TPV 熱可塑性エラストマーは、特殊な互換技術によって作られた動的加硫熱可塑性シリコーンベースのエラストマーで、顕微鏡下でシリコーンゴムが 1 ~ 3 ミクロンの粒子として EVA 内に均一に分散されるようにします。これらのユニークな材料は、熱可塑性エラストマーの強度、靱性、耐摩耗性と、シリコーンの望ましい特性(柔らかさ、シルキーな感触、紫外線、耐薬品性)を兼ね備えており、従来の製造プロセスでリサイクルして再利用できます。EVA とブレンドされた Si-TPV は、低密度、高反発、優れた耐摩耗性、熱収縮の低減の間の微妙なバランスを実現し、EVA フォーム素材の彩度を高め、快適さ、美しさ、耐久性、持続可能性を高めます。

応用

環境に優しい新しいSi-TPV改質剤は、EVA発泡材料を強化し、さまざまな日常生活やビジネス活動の製品産業を変革します。履物、衛生用品、スポーツ・レジャー用品、フロア/ヨガマット、玩具、包装、医療機器、保護具、防水滑り止め製品、太陽光発電パネルなど...

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EVA発泡ガイド

Si-TPV 2250シリーズは、長期にわたる肌に優しいソフトな感触、優れた耐汚染性、可塑剤と柔軟剤の無添加、長期使用後の沈殿のない特性を備えており、特に超軽量高弾性環境に優しいEVAに適しています。発泡材の準備。

 

EVA フォーム素材の革新 (4)

 

Si-TPV 2250-75A を添加すると、EVA フォームの気泡セル密度がわずかに減少し、気泡壁が厚くなり、Si-TPV が気泡壁内に分散し、気泡壁が粗くなります。

 

Sの比較i-TPV2250-75AとEVAフォームへのポリオレフィンエラストマーの添加効果

 

EVA フォーム素材の革新 (5)     

EVA フォーム材料の革新-7

 

EVAフォーム材料の革新-8

EVAフォーム材料の革新-82

主な利点

  • 01
    EVAフォーム素材の弾性を向上させる

    EVAフォーム素材の弾性を向上させる

    タルカムパウダーや耐磨耗剤と比較して、Si-TPVは弾性に優れています。

  • 02
    EVAフォーム素材の彩度を向上させる

    EVAフォーム素材の彩度を向上させる

    Si-TPV 上の一部の基は色素発色団と相互作用し、色の彩度を高める可能性があります。

  • 03
    EVAフォーム素材の熱収縮を低減します。

    EVAフォーム素材の熱収縮を低減します。

    Si-TPV の弾性は、EVA フォーム素材の内部応力を解放するのに役立ちます。

  • 04
    EVAフォーム素材の耐摩耗性を向上させます。

    EVAフォーム素材の耐摩耗性を向上させます。

    Si-TPV は架橋剤の反応に関与し、架橋密度を高めます。

  • 05
    不均一核生成

    不均一核生成

    Si-TPV は EVA フォーム素材に均一に分散されており、細胞の核形成を促進します。

  • 06
    EVAフォーム素材の圧縮変形を軽減します。

    EVAフォーム素材の圧縮変形を軽減します。

    Si-TPV は優れた高温および低温耐性性能を備えており、高硬度 EVA フォーム材料の高温および低温圧縮変形を同時に改善できます。

耐久性 持続可能性

  • 高度な無溶剤技術により、可塑剤、軟化油を含まず、無臭です。
  • 環境保護とリサイクル可能性。
  • 規制に準拠した配合で入手可能です。