現在、充電ケーブル被覆材市場では、改質TPU、改質TPE、改質PVC、XLPOの4種類の材料が主流であり、中でも改質TPUは総合的な物性性能に優れ、他の主流材料であるTPEと比較して利益率が2倍以上高く、注目を集めており、市場シェアは着実に拡大し続けている。
充電ケーブルの使用過程における要件は何ですか?
| オーバーモールディングに関する推奨事項 | ||
| 基材 | オーバーモールドグレード | 典型的な アプリケーション |
| ポリプロピレン(PP) | スポーツ用グリップ、レジャー用ハンドル、ウェアラブルデバイスのノブ、パーソナルケア用品(歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動工具・手工具のハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ) | |
| ポリエチレン(PE) | ジム用品、眼鏡、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ | |
| ポリカーボネート(PC) | スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、携帯型電子機器、事務機器筐体、医療機器、手工具および電動工具、通信機器および事務機器 | |
| アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS) | スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、おもちゃ、携帯電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ | |
| PC/ABS | スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、おもちゃ、携帯電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手工具および電動工具、通信機器および事務機器 | |
| 標準および改質ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA | フィットネス用品、保護具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、眼鏡、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用品、電動工具 | |
SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形によって他の材料に接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。
SI-TPVは、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックまで、さまざまな熱可塑性樹脂に対して優れた接着性を示します。
オーバーモールディング用途にSi-TPVを選択する際には、基材の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがすべての種類の基材に接着するわけではありません。
特定のオーバーモールドSi-TPVおよびそれに対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。
Si-TPV改質ソフトスリップTPUは、新エネルギー自動車産業における用途に加え、充電ケーブルの原材料、TPUケーブル改質添加剤などにも使用されており、新エネルギー産業にとって見逃せない革新的なソリューションです!
1. ケーブル環境要件
自然環境:自動車充電ケーブルは屋外に長時間設置されるため、日光、湿気、凍結などにさらされます。そのため、ケーブルには耐紫外線性と耐低温性が求められます。中国には多様な地域があり、それぞれの地域条件に応じた要件を満たす必要があります。
人工環境:充電プロセス中は、引きずり、ねじり、曲げ、伸張などが必然的に発生し、機械的損傷を引き起こす可能性が非常に高いため、ケーブルの曲げや屈曲による応力を軽減し、柔軟性を高める必要があります。また、使用過程で酸性およびアルカリ性の液体による腐食が発生する可能性もあるため、優れた耐薬品性も必要です。
2. 機能要件
電気自動車の充電は、充電に加えて、必要に応じて通信や自動制御も必要とする。
3.安全要件
電気自動車の充電プロセスは、充電時間が短く、電流強度が高く、使用頻度が高いため、良好な絶縁性を確保すると同時に、一定程度の耐高温性、耐老化性、そして燃焼時にハロゲンフリーの難燃性と低発煙性を備えた材料が求められる。
Si-TPV改質ソフトスリップTPU顆粒は、汚れに強い熱可塑性加硫エラストマーイノベーション/摩擦特性が向上したTPU/マット効果表面TPUです。充電ケーブルに使用され、原材料として使用できるほか、TPUの硬度を下げる改質剤としても使用できます。従来の電線の品質におけるソフト性とその他の特性のバランスに関する技術的な困難を効果的に解決し、TPUの表面を効果的に改善します。べたつかないエラストマー材料で仕上げます。