現在、充電パイルケーブルシース材料市場は、変性TPU、変性TPE、変性PVC、XLPOの4つの材料であり、優れた総合物性性能を備えた変性TPUであり、別の主流材料TPEと比較して利益が2倍に高く、焦点となっています。注目を集めており、市場シェアは着実に成長し続けています。
使用プロセスにおける充電ケーブルの要件は何ですか?
オーバーモールディングに関する推奨事項 | ||
基板材料 | オーバーモールドグレード | 典型的な アプリケーション |
ポリプロピレン(PP) | スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブパーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動工具およびハンドツールのハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ | |
ポリエチレン(PE) | ジム用品、メガネ、歯ブラシのハンドル、化粧品の包装 | |
ポリカーボネート(PC) | スポーツ用品、ウェアラブル リストバンド、ハンドヘルド電子機器、ビジネス機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、電気通信および事務用機械 | |
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS) | スポーツ&レジャー用品、ウェアラブル機器、家庭用品、おもちゃ、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ | |
PC/ABS | スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、おもちゃ、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動および電動工具、電気通信および事務用機械 | |
標準および改良ナイロン 6、ナイロン 6/6、ナイロン 6,6,6 PA | フィットネス用品、保護具、アウトドアハイキングトレッキング用品、眼鏡、歯ブラシのハンドル、ハードウェア、芝生および園芸用具、電動工具 |
SILIKE Si-TPV オーバーモールディングは、射出成形を通じて他の材料に接着できます。インサート成形や多材成形に適しています。複数材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または 2K 成形としても知られています。
SI-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリング プラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着性を示します。
オーバーモールディング用途に Si-TPV を選択する場合は、基板の種類を考慮する必要があります。すべての Si-TPV がすべてのタイプの基板に結合するわけではありません。
特定のオーバーモールディング Si-TPV およびそれに対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。
Si-TPV改質ソフトスリップTPUは、新エネルギー自動車産業用途に加えて、充電パイルケーブル原材料、TPUケーブル改質添加剤など、新エネルギー産業にとって革新的なソリューションを見逃すことはできません。
1. ケーブル環境の要件
自然環境:自動車の充電ケーブルは長時間屋外にさらされ、日光、湿気、凍結などにさらされるため、ケーブルには耐紫外線性と耐低温性が求められます。中国には幅広い地域があり、さまざまな地域条件の要件を満たす必要があります。
人工環境: 充電プロセス中に引きずり、ねじり、曲げ、伸びなどが必然的に発生し、機械的損傷を引き起こす可能性が非常に高いため、曲げや屈曲応力を軽減し、ケーブルの柔軟性を高める必要があります。 。また、使用過程において酸やアルカリの液体により腐食する場合があるため、優れた耐薬品性が求められます。
2. 機能要件
電気自動車の充電には、充電に加えて、必要に応じて自動制御と通信する必要もあります。
3.安全要件
電気自動車の充電プロセス時間は短く、電流強度が高く、使用頻度が高く、良好な絶縁性を確保すると同時に、ある程度の高温耐性、耐老化性、およびハロゲンフリーの難燃剤や燃焼時の材料も必要です。煙濃度が低い。
Si-TPV 改質ソフト スリップ TPU 顆粒は、汚れに強い熱可塑性加硫物エラストマー イノベーション/摩擦特性が向上した TPU/マット効果のある表面 TPU です。充電パイルケーブルに使用され、原材料として使用でき、TPU硬度を下げるTPU調整剤としても使用できます。従来のワイヤーの品質とその他の技術的問題のバランスを効果的に解決し、バランスを効果的に改善します。 TPUの表面。非粘着性エラストマー素材で仕上げています。