現在、充電パイルケーブルシース材料市場には、改質TPU、改質TPE、改質PVC、XLPOの4つの材料が存在します。その中でも、改質TPUは優れた総合的な物理的特性性能を持ち、もう1つの主流材料であるTPEと比べて利益が2倍も高いことから注目を浴び、市場シェアは着実に成長を続けています。
使用プロセスにおける充電ケーブルの要件は何ですか?
オーバーモールディングの推奨事項 | ||
基板材料 | オーバーモールドグレード | 典型的な アプリケーション |
ポリプロピレン(PP) | スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブ、パーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動・手動工具ハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ | |
ポリエチレン(PE) | ジム用品、アイウェア、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ | |
ポリカーボネート(PC) | スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、ハンドヘルド電子機器、事務機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、通信および事務機器 | |
アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS) | スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、玩具、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ | |
PC/ABS | スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、玩具、携帯用電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動工具および電動工具、通信機器および事務機器 | |
標準および改良ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA | フィットネス用品、防具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、アイウェア、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用具、電動工具 |
SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形により他の材料と接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。
SI-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着性を持っています。
オーバーモールド用途にSi-TPVを選択する際には、基板の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがあらゆるタイプの基板に接着するわけではありません。
特定のオーバーモールド Si-TPV および対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。
Si-TPV改質ソフトスリップTPUは、新エネルギー自動車産業の用途のほか、充電パイルケーブル原材料、TPUケーブル改質添加剤など、新エネルギー産業が見逃せない革新的なソリューションです。
1. ケーブル環境要件
自然環境:車載用充電ケーブルは長期間屋外にさらされ、日光、湿気、凍結などの影響を受けます。そのため、ケーブルには耐紫外線性と耐寒性が求められます。中国は地域が広範囲に及ぶため、様々な地域条件の要件を満たす必要があります。
人為的環境:充電プロセスでは、引きずり、ねじれ、曲げ、伸張などの負荷が避けられず、機械的損傷を引き起こす可能性が非常に高いため、ケーブルの曲げ応力を軽減し、柔軟性を高める必要があります。また、使用過程においては、酸やアルカリの液体による腐食が発生する可能性があるため、優れた耐薬品性も必要です。
2. 機能要件
電気自動車の充電は充電に加えて通信も必要であり、必要に応じて自動制御も行います。
3.安全要件
電気自動車の充電プロセスは時間が短く、電流が強く、使用頻度が高いため、良好な絶縁性を確保すると同時に、ある程度の耐高温性、耐老化性、および燃焼時のハロゲンフリー難燃性および低煙密度を備えた材料も必要です。
Si-TPV改質ソフトスリップTPU顆粒は、汚れに強い熱可塑性加硫エラストマーの革新的技術であり、摩擦特性が向上し、マットな表面を持つTPUです。充電ケーブルの原料として使用できるほか、TPUの硬度を下げる改質剤としても使用できます。従来のケーブルにおける柔らかさなどの特性バランスの技術的な難点を効果的に解決し、TPUの表面を効果的に改善します。べたつかないエラストマー材料に仕上げます。