シリコーンSi-TPVは、シリコーンゴムとTPUの二重特性を組み合わせた携帯電話ケース素材であり、高効率、高性能、高コストパフォーマンスという3つの高い利点を備えているため、個性、機能性、効率性を追求する現代において、携帯電話ケースメーカーにとって見逃せない選択肢となっています。
先進的な溶剤フリー技術を採用し、可塑剤、軟化油、無臭を実現しています。
| オーバーモールディングに関する推奨事項 | ||
| 基材 | オーバーモールドグレード | 典型的な アプリケーション |
| ポリプロピレン(PP) | スポーツ用グリップ、レジャー用ハンドル、ウェアラブルデバイスのノブ、パーソナルケア用品(歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動工具・手工具のハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ) | |
| ポリエチレン(PE) | ジム用品、眼鏡、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ | |
| ポリカーボネート(PC) | スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、携帯型電子機器、事務機器筐体、医療機器、手工具および電動工具、通信機器および事務機器 | |
| アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS) | スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、おもちゃ、携帯電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ | |
| PC/ABS | スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、おもちゃ、携帯電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手工具および電動工具、通信機器および事務機器 | |
| 標準および改質ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA | フィットネス用品、保護具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、眼鏡、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用品、電動工具 | |
SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形によって他の材料に接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。
SI-TPVは、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックまで、さまざまな熱可塑性樹脂に対して優れた接着性を示します。
オーバーモールディング用途にSi-TPVを選択する際には、基材の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがすべての種類の基材に接着するわけではありません。
特定のオーバーモールドSi-TPVおよびそれに対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。
Si-TPVは、ショアA硬度35~90Aの範囲で独特の滑らかな感触を提供し、携帯電子機器、ウェアラブルデバイス(電話ケース、リストバンド、ブラケット、時計バンド、イヤホン、ネックレス、AR/VRからシルクのように滑らかな部品まで…)などの3C電子製品の美観、快適性、フィット感を向上させるのに理想的な素材です。また、携帯機器、家電製品、家庭用品、その他の電化製品の筐体、ボタン、バッテリーカバー、アクセサリーケースの耐傷性および耐摩耗性を向上させるのにも適しています。
1. 肌に優しく汚れにくい、視覚的にも触覚的にも優れた二重昇華プリント
シリコン製スマホケースは、素材自体の制約により、触感に渋みがあり、スプレーやUV硬化処理で感触を改善する必要があります。また、防汚性もシリコン製スマホケースが克服できない大きな課題です。シリコンには一定の吸着力があり、インクや塗料などの汚れがケース内に付着すると、掃除が難しくなり、隙間に埃が入り込みやすくなり、スマホの美観を損なう可能性があります。一方、Si-TPVは優れた肌触りの良さを持ち、二次処理も不要で、防汚性にも優れているため、見た目と触感の両面で優れた性能を発揮します。
2. 乾燥性と耐摩耗性に優れ、耐用年数を効果的に延長します。
多くのシリコン製携帯電話ケースは、長期間使用するとベタつきや摩耗が生じます。しかし、Si-TPVは非粘着性、耐摩耗性に優れているため、滑らかな手触りを長期間維持し、ケースの寿命を延ばし、携帯電話を効果的に保護することができます。
3. 個々のニーズに合わせて処理を最適化する
パーソナライゼーションの追求に伴い、携帯電話ケースは単色・単調な形状から多様化してきました。シリコン製ケースは成形時に形状を変えることができず、単色共押出成形や射出成形しかできないものもあり、パーソナライズ市場のニーズを満たすことができません。Si-TPVは、PC、ABS、PVCなどの多くの熱可塑性エンジニアリングプラスチックと共押出成形したり、2色射出成形したりすることができ、製品形状が豊富なため、パーソナライズされた携帯電話ケースの素材として最適です。さらに、Si-TPVはロゴ印刷性能に優れており、携帯電話ケースのロゴが剥がれやすいという問題を効果的に解決します。