Si-TPVソリューション
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市場のニーズにより合致する、シルクのような肌触りの熱可塑性エラストマーをマッサージ器に選ぶにはどうすればよいでしょうか?

説明する:

近年、国際市場ではマッサージ製品に対する強い需要が続いています。マッサージ機器は、物理学、バイオニクス、生体電気、漢方医学、そして長年の臨床経験に基づき開発された、新世代の健康機器です。複数の独立したソフトタッチマッサージヘッドにより、筋肉の弛緩、神経の鎮静、血行促進、細胞代謝の強化、肌の弾力性向上、疲労回復、あらゆる種類の慢性痛、急性痛、筋肉痛の著しい軽減、そして身体のリラックスによるストレス軽減といった効果をもたらします。

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詳細

材料は、製品を実現するための手段であり、技術と機能の担い手であり、人と製品間のコミュニケーションの媒介者です。マッサージ製品における材料革新とは、主に新素材の使用、すなわち、マッサージ機器の新製品開発に適した新素材を適切なタイミングで使用することです。材料科学技術を応用した新製品は、従来の製品に新たな外観イメージを与え、人々に快適な視覚的感覚と触覚的感覚を提供し、より良いサービス機能を実現します。

主なメリット

  • TPEでは
  • 1. 耐摩耗性
  • 2. 水接触角が小さいため、汚れに強い。
  • 3. 硬度を下げる
  • 4. 当社のSi-TPV 2150シリーズは機械的特性にほとんど影響を与えません
  • 5. 優れた触感、乾いたシルクのような感触、長期間使用しても白化しない

 

  • TPUでは
  • 1. 硬度低下
  • 2. 優れた触感、乾いたシルクのような感触、長期間使用しても白化しない
  • 3. 最終的なTPU製品にマットな表面効果を与える。
  • 4. 20%以上添加すると機械的特性にわずかな影響を与える

耐久性 持続可能性

  • 先進的な溶剤フリー技術を採用し、可塑剤、軟化油、無臭を実現しています。
  • 環境保護とリサイクル性。
  • 規制に準拠した製剤で入手可能

改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV ガイド

Si-TPV 2150シリーズは、肌に優しい柔らかな感触が長期間持続し、優れた耐汚染性を持ち、可塑剤や柔軟剤が添加されておらず、長期間使用後も沈殿が生じないという特徴があり、特に絹のような心地よい感触の熱可塑性エラストマーの製造に適しています。

 

改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (2) 改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (3) 改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (4) 改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (5) 改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (6)

応用

オーバーモールディング用途にSi-TPVを選択する際には、基材の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがすべての種類の基材に接着するわけではありません。マッサージャーのヘッド部分にSi-TPVオーバーモールドを使用するだけでなく、本体やボタンなど、肌に触れるあらゆる部分にSi-TPVオーバーモールドを使用することも有効です。具体的な用途としては、肩や首のマッサージャー、フェイシャルマッサージャー、ヘッドマッサージャーなどが挙げられます。

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初期の非機械式マッサージ機器は木製でしたが、機械式マッサージ製品の中にはマッサージヘッドが木製のものもありました。現在では、マッサージ機器の被覆材としてシリコン素材が主流となっています。木製のマッサージヘッドと比較すると、シリコンはより柔らかく、耐熱性にも優れていますが、肌に優しい表面を実現するためにはコーティング処理が必要となり、それが環境に負荷をかけ、長期間使用するとコーティングが剥がれて触り心地が悪くなる可能性があります。

今日、素材の豊富さと素材技術の絶え間ない発展に伴い、製品設計において素材の選定と活用はますます重要になっています。柔らかな弾力性と、肌に優しく滑らかな感触が長持ちするコーティング材は、どのように選べば良いのでしょうか?

ソフトソリューション:オーバーモールディング技術革新による快適性の向上>>

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    製造業と製品設計の世界は絶えず進化しており、エンジニアやデザイナーは製品の機能性、耐久性、美観を向上させるための革新的な技術を常に模索しています。オーバーモールディングは、異なる素材を一体化した製品に組み合わせることができる技術として注目を集めています。このプロセスはマッサージ製品の性能を向上させるだけでなく、デザインやカスタマイズの新たな可能性も開きます。

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    3. 幅広い動作範囲における熱安定性:TPEは、エラストマー相のガラス転移点付近の低温から、熱可塑性相の融点に近い高温まで、幅広い動作温度範囲を有しています。しかしながら、この範囲の両端において安定性と性能を維持することは困難な場合があります。
    解決:TPE配合に熱安定剤、紫外線安定剤、または老化防止剤を添加することで、過酷な環境下での材料の耐用年数を延ばすことができます。高温用途では、ナノフィラーや繊維強化材などの強化剤を使用することで、高温下でもTPEの構造的完全性を維持できます。一方、低温性能に関しては、エラストマー相を最適化することで、柔軟性を確保し、氷点下でも脆化を防ぐことができます。
    4. スチレンブロック共重合体の限界を克服する:スチレンブロック共重合体(SBC)は、その柔らかさと加工の容易さから、TPE配合物によく用いられます。しかし、その柔らかさは機械的強度を犠牲にする可能性があり、要求の厳しい用途にはあまり適していません。
    解決:有効な解決策の一つは、SBCを他のポリマーとブレンドすることで、硬度を大幅に高めることなく機械的強度を向上させることです。もう一つのアプローチは、加硫技術を用いてエラストマー相を強化しつつ、柔らかな感触を維持することです。こうすることで、TPEは望ましい柔らかさを保ちつつ、機械的特性も向上させることができ、幅広い用途においてより汎用性の高い素材となります。
    TPEの性能を向上させたいですか?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

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