Si-TPV改質剤：超軽量、高弾性、環境に優しいEVA発泡材料調製の鍵

説明する：

SILIKE の Si-TPV 2250 シリーズは、EVA 化学発泡技術を再定義する環境に優しい熱可塑性エラストマー改質剤で、フォームの優れた均一性と一貫性を保証します。 Si-TPV は化学物質の移行を排除し、発泡率を調整できるため、生産効率が向上し、エネルギー消費が削減され、発泡性能が向上します。

この改質剤により、優れた耐摩耗性と滑り抵抗性、熱収縮の低減、均一な色、高い完成品率を備えた低密度、高反発 EVA フォームの作成が可能になります。加工の容易さとコスト効率の高さにより、超臨界発泡技術の優れた代替品として位置づけられています。

SILIKE の Si-TPV 2250 シリーズは、EVA 発泡材料の効果的なソリューションであり、履物、スポーツ用品、医療機器、パッケージング全体の快適性と持続可能性の進歩を推進します。

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詳細

SILIKE Si-TPV 2250 シリーズは、EVA 発泡材料を強化するように設計された動的加硫熱可塑性シリコーンベースのエラストマーです。 Si-TPV 2250 シリーズは、シリコーンゴムを 1 ～ 3 ミクロンの粒子として EVA に均一に分散させる特殊な技術を使用して製造されています。 EVA 発泡材料用のこのユニークな改質剤は、熱可塑性エラストマーの強度、靱性、耐摩耗性と、柔らかさ、シルキーな感触、耐紫外線性、耐薬品性などのシリコーンの望ましい特性を組み合わせています。従来の製造プロセスでリサイクルおよび再利用できます。
Si-TPV 2250 シリーズの環境に優しいソフトタッチ素材は、エチレン酢酸ビニル (EVA) との相溶性が高く、EVA 発泡用の革新的なシリコーン改質剤として機能します。靴底、衛生用品などの用途における EVA 発泡材料を改善するためのソリューションです。スポーツレジャー用品、フロアマット、ヨガマットなど。
OBC や POE と比較して、Highlight は EVA フォーム材料の圧縮永久歪みと熱収縮率を低減し、EVA フォームの弾性と柔らかさを改善し、滑り止めと耐摩耗性を向上させ、DIN 摩耗を 580 mm3 から 580 mm3 に低減します。 179 mm3 で、EVA フォーム素材の彩度が向上します。
柔軟でソフトなEVAフォーム材料ソリューションが効果的であることが証明されています。

主な利点

01

EVAフォーム素材の弾性を向上させる

タルカムパウダーや耐磨耗剤と比較して、Si-TPVは弾性に優れています。
02

EVAフォーム素材の彩度を向上させる

Si-TPV 上の一部の基は色素発色団と相互作用し、色の彩度を高める可能性があります。
03

EVAフォーム素材の熱収縮を低減します。

Si-TPV の弾性は、EVA フォーム素材の内部応力を解放するのに役立ちます。
04

EVAフォーム素材の耐摩耗性を向上させます。

Si-TPV は架橋剤の反応に参加することができ、架橋密度を高めます。
05

不均一核生成

Si-TPV は EVA フォーム素材に均一に分散されており、細胞の核形成を促進します。
06

EVAフォーム素材の圧縮変形を軽減します。

Si-TPV は優れた高温および低温耐性性能を備えており、同時に高硬度 EVA フォーム材料の高温および低温圧縮変形を改善することができます。

耐久性持続可能性

高度な無溶剤技術により、可塑剤、軟化油を含まず、無臭です。
環境保護とリサイクル可能性。
規制に準拠した配合で入手可能です。

EVA 発泡用 Si-TPV 改質剤の導入事例

Si-TPV 2250 シリーズは、長期にわたる肌に優しいソフトな感触、良好な耐汚染性を特徴とし、可塑剤や柔軟剤の添加を必要としません。長時間使用後の沈殿も防ぎます。相溶性が高く革新的なソフトEVA発泡改質剤として、超軽量、高弾性、環境に優しいEVA発泡材料の調製に特に適しています。

EVA フォーム素材の革新 (4)

Si-TPV 2250-75A を添加すると、EVA フォームの気泡セル密度がわずかに減少し、気泡壁が厚くなり、Si-TPV が気泡壁内に分散し、気泡壁が粗くなります。

Sの比較i-TPV2250-75AとEVAフォームへのポリオレフィンエラストマーの添加効果

EVA フォーム素材の革新 (5)

EVA フォーム材料の革新-7

EVAフォーム材料の革新-8

EVAフォーム材料の革新-82

応用

環境に優しい新しいSi-TPV改質剤は、EVA発泡材料を強化し、さまざまな日常生活やビジネス活動の製品産業を変革します。履物、衛生用品、バスタブピロー、スポーツ・レジャー用品、フロア/ヨガマット、玩具、包装、医療機器、保護具、防水滑り止め製品、太陽光発電パネルなど...
超臨界発泡のソリューションに焦点を当てている場合、それがあなたに適しているかどうかはわかりませんが、この Si-TPV 改質剤が化学発泡技術を再形成します。 EVA 発泡体の場合、メーカーは、正確な寸法を備えた軽量で柔軟な製品を作成するための代替方法を利用できます。

解決策:

EVA フォームの強化: Si-TPV 改質剤で EVA フォームの課題を解決

1. EVA発泡材料の紹介

EVA フォーム材料は、エチレンと酢酸ビニルのコポリマーのブレンドから製造される独立気泡フォームの一種で、製造中にポリエチレンとさまざまな発泡剤および触媒が導入されます。優れたクッション性、衝撃吸収性、耐水性で知られるEVAフォームは、軽量でありながら耐久性に優れた構造で、優れた断熱性を備えています。 EVA フォームはその優れた特性により多用途な素材となっており、日常製品だけでなく、靴底、ソフトフォームマット、ヨガブロック、水泳用キックボード、床下敷きなど、さまざまな業界の特殊な用途に広く使用されています。

2. 従来の EVA フォームの限界は何ですか?

EVA発泡材料はハードシェルとソフトシェルの完璧な組み合わせであると多くの人が考えていますが、EVA発泡材料は耐老化性、耐屈曲性、弾性、耐摩耗性に劣るため、使用はある程度制限されています。近年のETPUの台頭とサンプルの比較により、EVA発泡シューズには低硬度、高反発、低圧縮変形などの新たな特性が求められています。

さらに、EVA フォーム製造の環境および健康上の課題。

現在市場に提供されているEVA発泡製品は、化学発泡法により製造されており、主に靴材やグランドマットなど人体に直接触れる製品に使用されています。しかしながら、この方法及びプロセスにより製造されたＥＶＡ発泡材料は、様々な環境保護及び健康上の問題を有しており、特に、有害物質（特にホルムアミド）が長期間にわたって製品の内部から継続的に分離される。

3. EVA発泡材料の化学発泡プロセスにおける課題
EVA フォームの製造に使用される化学発泡プロセスには、いくつかの重要な問題があります。分解温度の不一致:化学発泡剤の分解温度は、EVAの化学発泡プロセスによってEVAが溶融に近づく温度以上である必要がありますが、化学発泡剤の分解温度は非常に幅広く、分解プロセスには化学バランスが関与するため、発泡終了後も材料マトリックス中に化学発泡剤が多量に残留していること、未溶融状態の低温EVAの精製や架橋剤などの一連の助剤の添加量を増やすなどの対策、業界では残留発泡剤による材料の発泡性能への影響を軽減するためにステアリン酸、架橋開始剤、化学発泡剤分解触媒、可塑剤などが主に採用されていますが、これらの対策は直接的な発泡原因となります。最終製品中に多量の微分子助剤が移行しやすく、長時間の使用に伴って助剤が製品の内部から表面に移行し続けるため、製品と接触すると皮膚感染症やその他の汚染が引き起こされます。
同時発泡と架橋:化学発泡プロセスでは、発泡挙動を決定する化学発泡剤の分解とメルトレオロジー挙動を決定する化学架橋が同時に進行し、化学発泡剤の分解に適した温度が溶融物に最適な温度ではない。細胞の核形成と成長のためのレオロジー。
動的で温度に敏感なプロセス:発泡と架橋の間の相互作用は非常に動的で温度に敏感であるため、フォームのセル構造を最適化することが困難になります。これらの同時プロセスの管理は複雑であるため、化学発泡法を使用して一貫した高品質の EVA フォームを製造することが困難になります。つまり、EVA フォームの成形プロセスにおける発泡添加剤や触媒の量の変化は、その密度、硬度、色、弾力性などに影響を与える可能性があります。
4. EVAフォームの研究と革新
従来の EVA 発泡体の限界に対処するために、メーカーは革新的なソリューションを模索してきました。有望なアプローチの 1 つは、EVA と他のエラストマーを組み合わせて性能を向上させることです。業界は機能性の向上と環境上の利点の両方を提供する材料を求めているため、これは特に重要です。
5. Si-TPV: 環境に優しい EVA フォームのゲームチェンジャー
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.