Si-TPV改質剤：超軽量・高弾性・環境に優しいEVA発泡材料製造の鍵

説明する：

SILIKEのSi-TPV 2250シリーズは、EVA化学発泡技術を革新する環境に優しい熱可塑性エラストマー改質剤で、発泡体の優れた均一性と粘稠性を実現します。化学物質の移行を防ぎ、発泡倍率を調整することで、Si-TPVは生産効率を高め、エネルギー消費を削減し、発泡性能を向上させます。

この改質剤は、優れた耐摩耗性と耐滑り性、低熱収縮性、均一な色、高い完成品率を備えた低密度・高反発EVAフォームの製造を可能にします。その加工容易性とコスト効率の高さから、超臨界発泡技術に代わる優れた選択肢として位置付けられています。

SILIKE の Si-TPV 2250 シリーズは、EVA 発泡材料に効果的なソリューションであり、履物、スポーツ用品、医療機器、パッケージングの全体にわたって快適性と持続可能性の向上を推進します。

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詳細

SILIKE Si-TPV 2250シリーズは、EVA発泡材料の性能向上を目的として設計された、動的加硫熱可塑性シリコーンベースのエラストマーです。Si-TPV 2250シリーズは、シリコーンゴムを1～3ミクロンの粒子としてEVAに均一に分散させる特殊技術を用いて製造されています。この独自のEVA発泡材料改質剤は、熱可塑性エラストマーの強度、靭性、耐摩耗性と、シリコーンの優れた特性（柔らかさ、シルキーな感触、耐紫外線性、耐薬品性など）を兼ね備えています。従来の製造工程でリサイクル・再利用が可能です。
Si-TPV 2250 シリーズの環境に優しいソフトタッチ材料は、エチレン酢酸ビニル (EVA) との互換性が高く、EVA 発泡用の革新的なシリコン改質剤として機能します。靴底、衛生用品、スポーツレジャー用品、フロアマット、ヨガマットなどの用途における EVA フォーム材料を改善するためのソリューションです。
ハイライトは、OBCやPOEと比較して、EVAフォーム材料の圧縮永久歪みと熱収縮率を低減し、EVA発泡の弾力性と柔軟性を向上させ、滑り止めと耐摩耗性を向上させ、DIN摩耗が580 mm3から179 mm3に減少し、EVAフォーム材料の色の彩度を向上させます。
効果的で柔軟なソフト EVA フォーム材料ソリューションであることが証明されています。

主なメリット

01

EVAフォーム材料の弾力性を向上させる

タルク粉や摩耗防止剤と比較すると、Si-TPV は優れた弾力性を持っています。
02

EVAフォーム素材の彩度を向上させる

Si-TPV 上の一部の基は染料発色団と相互作用し、色の彩度を高める可能性があります。
03

EVAフォーム材料の熱収縮を低減

Si-TPV の弾力性により、EVA フォーム素材の内部応力を解放します。
04

EVAフォーム材料の耐摩耗性を向上させる

Si-TPV は架橋剤の反応に参加することができ、架橋密度を高めます。
05

不均一核形成

Si-TPV は EVA フォーム材料に均一に分散されており、セルの核形成を助けます。
06

EVAフォーム材料の圧縮変形を低減

Si-TPV は優れた耐高温・耐低温性能を備えており、高硬度 EVA フォーム材料の高温・低温圧縮変形を同時に改善することができます。

耐久性と持続可能性

高度な無溶剤技術、可塑剤不使用、軟化油不使用、無臭。
環境保護とリサイクル性。
規制に準拠した処方でご利用いただけます。

EVA発泡用Si-TPV改質剤の事例

Si-TPV 2250シリーズは、肌に優しいソフトな感触と優れた防汚性を長期間維持し、可塑剤や柔軟剤の添加を必要としません。また、長期間使用しても沈殿を防止します。優れた相溶性と革新的なソフトEVAフォーム改質剤として、超軽量、高弾性、環境に優しいEVA発泡材料の製造に最適です。

EVAフォーム材料の革新（4）

Si-TPV 2250-75A を添加すると、EVA フォームの気泡セル密度がわずかに減少し、気泡壁が厚くなり、Si-TPV が気泡壁に分散されて気泡壁が粗くなります。

Sの比較i-TPV2250-75AとEVAフォームにおけるポリオレフィンエラストマー添加効果

EVAフォーム材料の革新（5）

EVAフォーム材料の革新-7

EVAフォーム材料の革新-8

EVAフォーム材料の革新-82

応用

さまざまな日常生活やビジネス活動の製品産業を一新した EVA 発泡材料を強化する、環境に優しい新しいグリーン Si-TPV 改質剤。履物、衛生用品、バスタブ用枕、スポーツレジャー製品、床/ヨガマット、おもちゃ、包装、医療機器、保護具、防水滑り止め製品、太陽光発電パネルなど...
超臨界発泡ソリューションにご興味をお持ちでしたら、Si-TPV改質剤が化学発泡技術を革新するかもしれません。EVA発泡メーカーにとって、これは軽量で柔軟性が高く、正確な寸法の製品を製造するための代替手段となる可能性があります。

解決策:

EVAフォームの強化：Si-TPV改質剤によるEVAフォームの課題解決

1. EVAフォーム材料の紹介

EVAフォーム素材は、エチレンと酢酸ビニル共重合体をブレンドし、製造時にポリエチレン、各種発泡剤、触媒を添加して製造される独立気泡フォームの一種です。優れたクッション性、衝撃吸収性、耐水性で知られるEVAフォームは、軽量でありながら耐久性に優れた構造と優れた断熱性を備えています。その優れた特性により、EVAフォームは汎用性の高い素材として、靴底、ソフトフォームマット、ヨガブロック、スイミングキックボード、床下敷きなど、様々な業界の日用品から特殊用途まで幅広く使用されています。

2. 従来の EVA フォームの限界は何ですか?

EVAフォーム素材はハードシェルとソフトシェルの完璧な組み合わせだと多くの人が考えていますが、耐老化性、耐屈曲性、弾力性、耐摩耗性が低いため、EVAフォーム素材の用途は限定的です。近年のETPUの台頭とサンプル比較から、EVAフォームシューズには、より低い硬度、より高い反発性、低い圧縮変形といった新たな特性が求められています。

さらに、EVA フォーム製造における環境と健康への課題。

現在市場で提供されているEVA発泡製品は、化学発泡法によって製造され、主に靴材やグランドマットなど、人体に直接接触する製品に使用されています。しかし、この方法およびプロセスによって製造されたEVA発泡材料は、環境保護および健康に関する様々な問題を抱えており、特に有害物質（特にホルムアミド）が製品内部から長期間にわたって継続的に放出されるという問題があります。

3. EVAフォーム材料の化学発泡プロセスにおける課題
EVA フォームの製造に使用される化学発泡プロセスには、いくつかの重要な問題があります。分解温度の不一致:EVA の化学発泡工程では、化学発泡剤の分解温度が EVA が溶融に近づく温度以上である必要があり、化学発泡剤の分解温度が非常に広く、分解工程に化学平衡が関与しているため、発泡が終了した後も材料マトリックス中に多量の化学発泡剤が残留する。業界では、残留発泡剤が材料の発泡性能に及ぼす影響を低減するために、主に低温 EVA を未溶融状態で精製し、架橋剤、ステアリン酸、架橋開始剤、化学発泡剤分解触媒、可塑剤などの一連の補助剤の添加を増やす対策が採用されているが、これらの対策は、最終製品に移行しやすい微小分子の補助剤を大量に直接引き起こし、長期間の使用に伴い、補助剤が製品の内部から表面に継続的に移行するため、製品に接触した皮膚感染やその他の汚染を引き起こす。
同時発泡と架橋：化学発泡プロセスでは、発泡挙動を決定する化学発泡剤の分解と溶融レオロジー挙動を決定する化学架橋が同時に進行し、化学発泡剤の分解に適した温度は、セル核生成および成長の溶融レオロジーに最も適した温度ではありません。
動的かつ温度に敏感なプロセス:発泡と架橋の相互作用は非常に動的かつ温度に敏感であるため、フォームのセル構造を最適化することは困難です。これらの同時プロセスの管理は複雑であり、化学発泡法を用いて均一で高品質なEVAフォームを製造することは困難です。つまり、EVAフォームの成形プロセスにおける発泡添加剤と触媒の量の変動は、密度、硬度、色、弾力性などに影響を与える可能性があります。
4. EVAフォームの研究と革新
従来のEVA発泡の限界を克服するため、メーカーは革新的なソリューションを模索してきました。有望なアプローチの一つは、EVAを他のエラストマーと組み合わせることで性能を向上させることです。業界は機能性と環境性能の両方を兼ね備えた材料を求めており、これは特に重要です。
5. Si-TPV：環境に優しいEVAフォームのゲームチェンジャー
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.