AR/VRアプリケーションにおけるSi-TPVソフト弾性材料

説明する：

科学技術の発展、5Gの普及に伴い、VR仮想現実、AR拡張現実（AR）産業の発展が加速しています。デジタル化の波に牽引され、ARとVR技術は著しい進歩を遂げ、その応用範囲はますます広がり、現在では医療、教育、娯楽などの分野にまで浸透し、公共の娯楽や人類の利益など、あらゆる生活分野に無限の可能性をもたらしています。この産業は視覚的な楽しみをもたらすと同時に、素材産業の発展も促進しています。特に人体と長時間接触する必要がある製品の場合、素材の選択は特に重要です。

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SILIKEは革新的なソフトスリップテクノロジーに着目し、ARおよびVR製品の装着・操作時のユーザーエクスペリエンスを向上させる、触覚用の柔らかく肌に優しい快適なエラストマー材料を開発しています。Si-TPVは軽量で、長期にわたって非常に滑らかで、肌に安全で、汚れに強く、環境に優しい素材であるため、製品の美観と快適性を大幅に向上させます。さらに、Si-TPVはデザインの自由度が高く、接着剤なしでポリカーボネート、ABS、PC/ABS、TPUなどの極性基板に完全に接着し、着色可能、オーバーモールド成形が可能、無臭、独自のオーバーモールド成形の可能性など、多くの利点があります。従来のプラスチック、エラストマー、その他の素材とは異なり、Si-TPVは優れたソフトタッチを備え、追加の加工やコーティング工程は必要ありません。

主なメリット

01

柔らかく肌に優しい快適な感触を長期間維持するために、追加の加工やコーティングの手順は必要ありません。
02

汚れにくく、ホコリがたまりにくく、汗や皮脂にも強く、美観を保ちます。
03

さらに表面は耐久性があり、傷や摩耗に強く、防水性、耐候性、紫外線耐性、化学薬品耐性も備えています。
04

Si-TPV は基材との優れた接着性を生み出し、剥がれにくいです。
05

優れた発色は色彩強調のニーズを満たします。

耐久性と持続可能性

高度な無溶剤技術、可塑剤不使用、軟化油不使用、無臭。
環境保護とリサイクル性。
規制に準拠した処方で利用可能

Si-TPVオーバーモールディングソリューション

オーバーモールディングの推奨事項
基板材料	オーバーモールドグレード	典型的なアプリケーション
ポリプロピレン（PP）	Si-TPV 2150シリーズ	スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブ、パーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動・手動工具ハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ
ポリエチレン（PE）	Si-TPV3420シリーズ	ジム用品、アイウェア、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ
ポリカーボネート（PC）	Si-TPV3100シリーズ	スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、ハンドヘルド電子機器、事務機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、通信および事務機器
アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）	Si-TPV2250シリーズ	スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、玩具、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ
PC/ABS	Si-TPV3525シリーズ	スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、玩具、携帯用電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動工具および電動工具、通信機器および事務機器
標準および改良ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA	Si-TPV3520シリーズ	フィットネス用品、防具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、アイウェア、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用具、電動工具

オーバーモールド技術と接着要件

SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形により他の材料と接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。

SI-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着性を持っています。

オーバーモールド用途にSi-TPVを選択する際には、基板の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがあらゆるタイプの基板に接着するわけではありません。

特定のオーバーモールド Si-TPV および対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

応用

AR/VR分野のウェアラブルデバイス向け、肌に優しく快適な素材。AR/VR向けSi-TPVソフト弾性素材は、肌に優しいマスク、ヘッドストラップ、ラッピングラバー、ミラー脚用ラバーカバー、ノーズパーツ、シェルなどに活用できます。加工性能から表面性能、手触りから質感まで、様々な体験を格段に向上させます。

Si-TPV柔軟弾性材料/熱可塑性エラストマーは、Si-TPV動的加硫熱可塑性シリコーンベースエラストマーと呼ばれ、特殊な相溶化および動的加硫技術によって完全に加硫された特殊材料です。この特殊材料は、特殊な相溶化技術と動的加硫技術によって、1〜3umの粒子がさまざまな基材に均一に分散された完全加硫シリコーンゴムに作られ、特殊な島構造を形成し、シリコーンゴムの低硬度、高温および低温耐性、耐薬品性、高弾性と基材の利点の両方を備え、高度な物理的適合性と汚染に対する優れた耐性を備えているため、一流の性能と加工の柔軟性を提供でき、履物、電線およびケーブル、フィルムおよびシート、AR / VRなどの業界で広く使用されています。履物、電線およびケーブル、フィルムおよびシート、AR / VRソフトコンタクト材料に広く使用されています。

Si-TPV ソフト弾性素材の汎用性の鍵は、幅広い硬度と、外観と質感です。これにより、さまざまな質感の表面と、処理なしの高度なマットな質感を実現できます。

Si-TPVソフト弾性素材の特徴：●長時間シルクのような肌に優しい快適なソフトタッチ素材/非粘着性熱可塑性エラストマー：Si-TPVソフト弾性素材は、肌に優しく、べたつきのない、安全で抗菌・抗アレルギー性のエラストマー素材です。可塑剤などの有害物質を含まず、フタル酸エステルを含まないエラストマー素材です。●摩擦特性に優れたTPU：優れた耐荷重性、耐衝撃性、衝撃吸収性、高い機械的強度、耐摩耗性、耐傷性を備えています。●肌に優しいソフトオーバーモールド素材：優れたオーバーモールド性能、ABS、PC/ABSなどのオーバーモールド素材との密着性が高く、剥がれにくい。
● より柔らかい TPU: 硬度の範囲が広く、ショア A 35 ~ ショア A 90。TPU の各反応成分の比率を変えることで、異なる硬度の製品を得ることができ、優れた弾力性、耐摩耗性、肌に優しい感触を保持できます。● 色の彩度が高く、色が明るく、選択肢が広がります。● 取り扱い性が改善された TPU: 加工性能が優れ、操作性も高く、射出成形、押し出し成形など、一般的な熱可塑性材料の加工方法を使用して加工できます。● 汚れに強い熱可塑性エラストマー: 耐油性、耐水性、耐汗性、汚れに強い、耐候性、黄変防止、再生利用性に優れ、2 回目のリサイクルが可能、安全で低炭素の環境保護。