(3)AEM+FKM、加硫成形。材質は硬く、耐摩耗性に優れていますが、コストは高くなります。
(4)改質TPU、押出成形
このタイプのスクレーパーの製造工程は技術的に難しく、生産コストが低く、効率が高いという利点があります。しかし、洗浄液が濃縮された床面では、油、水、洗浄液に対する耐性が若干低下し、変形後の回復が困難です。
オーバーモールディングの推奨事項 | ||
基板材料 | オーバーモールドグレード | 典型的な アプリケーション |
ポリプロピレン(PP) | スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブ、パーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動・手動工具ハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ | |
ポリエチレン(PE) | ジム用品、アイウェア、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ | |
ポリカーボネート(PC) | スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、ハンドヘルド電子機器、事務機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、通信および事務機器 | |
アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS) | スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、玩具、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ | |
PC/ABS | スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、玩具、携帯用電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動工具および電動工具、通信機器および事務機器 | |
標準および改良ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA | フィットネス用品、防具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、アイウェア、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用具、電動工具 |
SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形により他の材料と接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。
SI-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着性を持っています。
オーバーモールド用途にSi-TPVを選択する際には、基板の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがあらゆるタイプの基板に接着するわけではありません。
特定のオーバーモールド Si-TPV および対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。
スマートなソリューションで、あなたのお役に立ちます!美しく、肌に優しく、環境に優しく、耐摩耗性、消音性、柔らかな手触り、そして掃除機用スクレーパーに着色可能です。有害物質を含まず、耐摩耗性と耐汚染性を向上させています。
この柔らかい素材は、さまざまな掃除機に持続可能な選択肢を提供します。
(5)TPU、オーバーモールド。
初期の機械だけが役に立つでしょう。しかし、耐摩耗性が低く、厚みが厚く、疲労靭性が低く、抵抗が大きいという欠点があります。
Si-TPVシリコンベースの熱可塑性エラストマーは、特殊な適合性技術と動的加硫技術により、完全に加硫されたシリコンゴムが1〜3μmの粒子でさまざまなマトリックスに均一に分散され、特殊な島構造を形成し、より高いシリコンを実現できます。酸素とアルカンの比率は汚れに強く、掃除が簡単で、ほこりが付着せず、長期間使用しても沈殿して粘着性になりません。硬度範囲はショア35Aから90Aまで調整可能で、床洗浄機のスクレーパーストリップに優れた性能と設計の自由度を提供します。