しかし、ナイロン部品の表面は硬いため、人体と接触すると感触が非常に悪く、皮膚を傷つけやすいため、ナイロン部品の表面は柔らかいゴムの層で覆われています(柔らかいゴムの硬度は40A〜80Aから選択され、ショア60A〜70Aが最も一般的です)。これは、皮膚を保護する目的があり、同時に優れた触感があり、部品の外観は優れた設計の柔軟性を備え、付加価値を向上させます。
オーバーモールディングの推奨事項 | ||
基板材料 | オーバーモールドグレード | 典型的な アプリケーション |
ポリプロピレン(PP) | スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブ、パーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動・手動工具ハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ | |
ポリエチレン(PE) | ジム用品、アイウェア、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ | |
ポリカーボネート(PC) | スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、ハンドヘルド電子機器、事務機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、通信および事務機器 | |
アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS) | スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、玩具、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ | |
PC/ABS | スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、玩具、携帯用電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動工具および電動工具、通信機器および事務機器 | |
標準および改良ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA | フィットネス用品、防具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、アイウェア、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用具、電動工具 |
SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形により他の材料と接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。
SI-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着性を持っています。
オーバーモールド用途にSi-TPVを選択する際には、基板の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがあらゆるタイプの基板に接着するわけではありません。
特定のオーバーモールド Si-TPV および対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。
Si-TPV ソフトオーバーモールド材料は、独自の人間工学、安全性、耐久性を必要とする手動および電動工具を製造するメーカーにとって革新的な方法です。主な製品の用途には、コードレス電動工具、ドリル、ハンマードリル、インパクトドライバー、集塵および収集、グラインダー、金属加工、ハンマー、測定およびレイアウトツール、振動マルチツール、のこぎりなどの手動および電動工具グリップハンドルが含まれます...
ナイロンラギングは、主に物理的なラギング方法、つまりバックルデザイン、表面ローリング、表面タッピングなどによってナイロン部品を覆うという目的を達成するために用いられます。しかし、この方法には大きな欠点があります。物理的な接続部は強力な接着力を発揮しますが、他の部分は接着力が弱いため、剥がれやすく、設計の自由度が低いのです。一方、化学的なラギングは、2つの材料間の分子親和性、極性、または水素結合力を利用して、包み込むような効果を実現します。当然のことながら、化学的なラギングを使用することで、各部品への確実なフィット感と、高い設計自由度が得られます。
TPUはエラストマーとして、機械的性質や耐摩耗性、耐寒性、耐油性、耐水性などに一定の利点があり、その極性はナイロンとそれほど変わらないため、ナイロン被覆材としてよく使用されます。しかし、実際の使用プロセスでは、接着力が弱く、被覆材が剥がれ落ちて製品の使用寿命に影響を与えるという問題がよく発生します。この痛みに対して、SILIKEは優れたソリューションを提供します。ナイロン被覆材にSi-TPVを使用すると、TPUをベースに機械的性質や耐摩耗性、耐寒性、耐油性、耐水性などの特性を向上させるだけでなく、優れた接着性能によりナイロン被覆材の使用寿命を延ばすことも保証されます。