Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、真空カップのデザインを刷新するのに役立ちます！

説明する：

気温が徐々に下がってくると、断熱カップは秋と冬にすべての打撃作業員にとって必需品となる。

真空カップは一般的にセラミックまたはステンレス鋼製の容器に真空層を重ねたもので、蓋が付いていてしっかりと密閉されています。真空断熱層は水などの液体の内側に取り付けられ、熱の放散を遅らせ、保温効果を実現します。魔法瓶は、保温の原理は魔法瓶と同じで、利便性のためにボトルをカップにしただけです。

私たちにメールを送ってください

製品詳細
商品タグ

詳細

優れた保温カップは、飲み物の温度を効果的に保つだけでなく、優れた密閉性も備えています。もちろん、保温カップの密閉部分が安全な素材で作られていることは、さらに重要です。
優れた魔法瓶は、汎用性が高いだけでなく、食品接触等級に関する安全基準を満たしている必要もある。

主なメリット

TPEでは
1. 耐摩耗性
2. 水接触角が小さいため、汚れに強い。
3. 硬度を下げる
4. 当社のSi-TPV 2150シリーズは機械的特性にほとんど影響を与えません
5. 優れた触感、乾いたシルクのような感触、長期間使用しても白化しない

TPUでは
1. 硬度低下
2. 優れた触感、乾いたシルクのような感触、長期間使用しても白化しない
3. 最終的なTPU製品にマットな表面効果を与える。
4. 20%以上添加すると機械的特性にわずかな影響を与える

耐久性持続可能性

先進的な溶剤フリー技術を採用し、可塑剤、軟化油、無臭を実現しています。
環境保護とリサイクル性。
規制に準拠した製剤で入手可能

改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV ガイド

Si-TPV 2150シリーズは、肌に優しい柔らかな感触が長期間持続し、優れた耐汚染性を持ち、可塑剤や柔軟剤が添加されておらず、長期間使用後も沈殿が生じないという特徴があり、特に絹のような心地よい感触の熱可塑性エラストマーの製造に適しています。

改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (2) 改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (3) 改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (4) 改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (5) 改質剤およびプロセス添加剤としての Si-TPV (6)

応用

断熱カップの分野だけでなく、カップシールや弁当箱シールなど、食品接触に関わる多くの分野でも幅広く使用されており、製品性能と使用感を大幅に向上させています。今後、Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、私たちの日常生活や仕事のあらゆる面に徐々に浸透し、より快適で安全な生活を実現していくでしょう。Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、より良い生活を創造し、より完全で豊かな製品システムを構築するために、今後も革新を続けていきます。

SILIKE社は、この用途向けに、可塑剤を含まない新しいエラストマー材料（環境に優しいソフトタッチ素材）であるSi-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーを開発しました。このエラストマー材料シリーズは、米国FDAおよび中国の食品安全監視機関による食品接触グレードの安全性試験に合格しており、BPA、重金属、可塑剤、その他人体に有害な物質を含まないことが保証されています。

TPR材料と比較して、Si-TPVシリコーンベースの熱可塑性エラストマー材料は、優れたソフトタッチオーバーモールディング効果と加工流動性を備えた優れたオーバーモールディング材料です。圧縮永久変形が小さく、優れた弾力性、優れたシール効果、および優れた耐摩耗性を備えており、熱損失を効果的に防止し、飲料の温度を長時間維持し、断熱カップの耐用年数を延ばすことができます。同時に、有害物質を生成せず、断熱カップのシールの健康を保護し、断熱カップのシール用途に非常に適しています。

Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、優れた着色能力を持ち、さまざまなニーズに応じて多様な色に染色できます。色の柔軟性と高い彩度により、保温カップのデザイナーは革新的なデザインの自由度が高まります。さらに、Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、自社開発の環境に優しい熱可塑性エラストマーであり、溶剤フリー技術を採用し、可塑剤や軟化油を含まず、DMFフリー、100%無毒、無臭で、FDA食品グレードの要件を満たしています。また、低炭素でリサイクル可能であるため、人体と環境に優しく、グリーン経済のリサイクルを促進し、二酸化炭素排出量の削減を目指すメーカーにとって理想的な選択肢となります。
3. 幅広い動作範囲における熱安定性：TPEは、エラストマー相のガラス転移点付近の低温から、熱可塑性相の融点に近い高温まで、幅広い動作温度範囲を有しています。しかしながら、この範囲の両端において安定性と性能を維持することは困難な場合があります。
解決：TPE配合に熱安定剤、紫外線安定剤、または老化防止剤を添加することで、過酷な環境下での材料の耐用年数を延ばすことができます。高温用途では、ナノフィラーや繊維強化材などの強化剤を使用することで、高温下でもTPEの構造的完全性を維持できます。一方、低温性能に関しては、エラストマー相を最適化することで、柔軟性を確保し、氷点下でも脆化を防ぐことができます。
4. スチレンブロック共重合体の限界を克服する：スチレンブロック共重合体（SBC）は、その柔らかさと加工の容易さから、TPE配合物によく用いられます。しかし、その柔らかさは機械的強度を犠牲にする可能性があり、要求の厳しい用途にはあまり適していません。
解決：有効な解決策の一つは、SBCを他のポリマーとブレンドすることで、硬度を大幅に高めることなく機械的強度を向上させることです。もう一つのアプローチは、加硫技術を用いてエラストマー相を強化しつつ、柔らかな感触を維持することです。こうすることで、TPEは望ましい柔らかさを保ちつつ、機械的特性も向上させることができ、幅広い用途においてより汎用性の高い素材となります。
TPEの性能を向上させたいですか？
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.