Si-TPV シリコーンベースの熱可塑性エラストマー VS シリコーン、携帯電話ケースに適した素材はどちらでしょうか?

説明する：

軟質プラスチック材料の種類は、主にゴムとプラスチック、熱可塑性プラスチックのクラスに分布していますが、今日では多くのアクセサリーや生活用品が軟質プラスチック材料の代わりに使用されており、装飾製品市場の大部分を占めています。その中で最も多く使用されているのはシリコーン製品とTPUです。電子製品でも一般的な装飾製品でも、シリコーン材料とSi-TPVシリコーンベースの熱可塑性エラストマーは非常に人気があります。Si-TPVシリコーンベースの熱可塑性エラストマーは非常に人気があり、他の熱可塑性材料と比較して、これらの2つの材料は製品の安全性と環境保護をより重視しています。では、結局のところ、これらの違いは何でしょうか。

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詳細

Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、環境に優しいエラストマー複合材料の新タイプであり、主にプラスチック射出成形プロセスで製造されます。Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーの硬度は、従来のTPVと熱可塑性エラストマーの両方と比較して、35A～90Aと非常に高い値に達します。Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーの硬度は、従来のTPUと同様に35A～90Aと非常に高い値に達します。耐摩耗性と耐傷性、柔らかく弾力性があり肌に優しいという特徴に加え、長時間持続する滑らかな着け心地と、優れた弾力性と柔らかさ、耐汗性、発色の良さなど、携帯電話の保護カバーに最適です。

主なメリット

01

柔らかく肌に優しい快適な感触を長期間維持するために、追加の加工やコーティングの手順は必要ありません。
02

汚れにくく、ホコリがたまりにくく、汗や皮脂にも強く、美観を保ちます。
03

さらに表面は耐久性があり、傷や摩耗に強く、防水性、耐候性、紫外線耐性、化学薬品耐性も備えています。
04

Si-TPV は基材との優れた接着力により、剥がれにくくなります。
05

優れた発色は色彩強調のニーズを満たします。

耐久性持続可能性

高度な無溶剤技術、可塑剤不使用、軟化油不使用、無臭。
環境保護とリサイクル性。
規制に準拠した処方で利用可能

Si-TPVオーバーモールドソリューション

オーバーモールディングの推奨事項
基板材料	オーバーモールドグレード	典型的なアプリケーション
ポリプロピレン（PP）	Si-TPV 2150シリーズ	スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブ、パーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動・手動工具ハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ
ポリエチレン（PE）	Si-TPV3420シリーズ	ジム用品、アイウェア、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ
ポリカーボネート（PC）	Si-TPV3100シリーズ	スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、ハンドヘルド電子機器、事務機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、通信および事務機器
アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）	Si-TPV2250シリーズ	スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、玩具、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ
PC/ABS	Si-TPV3525シリーズ	スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、玩具、携帯用電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動工具および電動工具、通信機器および事務機器
標準および改良ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA	Si-TPV3520シリーズ	フィットネス用品、防護具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、アイウェア、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用具、電動工具

オーバーモールド技術と接着要件

SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形により他の材料と接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。

SI-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着性を持っています。

オーバーモールド用途にSi-TPVを選択する際には、基板の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがあらゆるタイプの基板と接着するわけではありません。

特定のオーバーモールド Si-TPV および対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

応用

Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、3C電子材料分野で幅広く使用されています。一般的な携帯電話ケースに加え、スマートフォンのソフトタッチオーバーモールドや携帯電子機器のソフトタッチオーバーモールドとしても使用できます。シリコーンオーバーモールドの代替として、スマートフォンのソフトタッチオーバーモールドや携帯電子機器のソフトタッチオーバーモールドとしても使用できます。また、軟質PVCの代替として、ますます多くの分野における環境保護要件を満たすことができます。

現在、多くの軟質材料供給業者は、このタイプのゴムを代替品として使用することを選択していますが、シリコーンと比較すると、その違いはさまざまな利点と欠点を超えて、さまざまな性能面にあります。厳密に言えば、Si-TPVシリコーンベースの熱可塑性エラストマーは、その硬度範囲がシリコーンよりも広いため、より広く使用されています。したがって、硬度が異なると、さまざまな範囲の役割も異なります。

シリカゲルの化学組成と物理的構造は、高い吸着性能、良好な熱安定性、化学的安定性、高い機械的強度など、他の多くの類似材料に代替することが困難な特性を備えていることを決定づけています。シリコーンは、その細孔径の大きさによって、大孔シリコーン、粗孔シリコーン、B型シリコーン、細孔シリコーンに分類されます。

現在知られているシリコンカバーには、主に有機シリコンと無機シリコンの2種類があります。現在市販されているデジタル製品用シリコンカバーは、基本的に有機シリコンです。耐熱性、耐侵入性（紫外線やオゾン分解の影響を受けない）、優れた絶縁性、材料安定性などの特性を備えています。

利点: 安価、吸着性能が高く、クッション性能が優れ、摩耗しにくく、より包括的な保護を提供します。

デメリット：質感が厚く、スタイルが少なく、油がつきやすく、体のフィット感が少し悪いですが、素材が少し劣っているため、灰やほこりが灰の中に染み込みやすいです。

シリコンケース自体は少し粘着性があり、しばらくすると携帯電話に大量の埃を吸着しますが、長期的には携帯電話の美観を損なうだけでなく、携帯電話の本来の目的である保護にも悪影響を及ぼします。

Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、追加のコーティングや表面処理を必要とせず、シルクのように柔らかな感触が長持ちします。スマートウォッチのストラップ、スマートフォンケース、グリップ、ウェアラブルデバイスなど、肌に直接触れる3C電子機器用途に最適です。フタル酸エステルや有害添加物を含まないSi-TPVは、優れた生体適合性、弾力性、低温柔軟性に加え、高い耐摩耗性、耐衝撃性、そしてPC、ABS、PVCとのオーバーモールド成形性も備えています。従来のTPUやコーティング素材に代わる、持続可能でべたつかない素材として、Si-TPVは、メーカーが次世代のコンシューマーエレクトロニクス向けに、耐久性、快適性、そして環境に配慮したデザインを創造する上で役立ちます。
非粘着性熱可塑性エラストマー：Si-TPVシリコーンベースの熱可塑性エラストマーは、沈殿せず、油なしで長期間使用でき、非粘着性の優れた特性を備えています。肌に安全な快適な防水素材：Si-TPVシリコーンベースの熱可塑性エラストマーは優れた防水性能を備えているため、優れた防汗性能で携帯電話を保護するのに最適です。カスタマイズ可能な素材：Si-TPVシリコーンベースの熱可塑性エラストマーは加工が容易で、射出成形、押し出し成形などの成形プロセスで加工でき、金型から簡単に取り外すことができ、カスタマイズ性が高く、さまざまなニーズに応じてさまざまな色やスタイルにすることができます。 Si-TPVシリコーンベースの熱可塑性エラストマーは、汚れに強い熱可塑性エラストマー、汚れに強い熱可塑性加硫エラストマーの一種です。革新的でお手入れが簡単で、優れた弾力性、耐摩耗性、耐久性、防水性などの特性を備え、携帯電話ケースに非常に実用的な素材です。