Si-TPV 動的加硫物熱可塑性シリコーンベースエラストマーが EVA フォーム技術を進歩させる

半結晶性のポリエチレンとは異なり、VA モノマーの導入によりポリマー鎖内の結晶の形成が妨げられ、その結果結晶化度が低下します。 VA 含有量が増加すると、EVA は徐々に非晶質になり、その物理的および機械的特性の変化につながります。破断点伸び、ガラス転移温度、密度などのパラメータは VA 含有量が増加すると増加しますが、引張強度、弾性率、硬度、溶融温度などのパラメータは減少します。ただし、EVA は弾性が強化されているにもかかわらず、特に堅牢性が必要な用途では、引裂き強度、耐摩耗性、圧縮永久歪みが不足する可能性があります。

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  これらの制限を克服するために、EVA にはゴムまたは熱可塑性エラストマー (TPE) がブレンドされることが多く、純粋な EVA と比較して引張強度、耐引裂性、耐摩耗性、および化学弾性が向上します。 EVA を熱可塑性ポリウレタン (TPU) やポリオレフィン エラストマー (POE) などの TPE とブレンドすると、粘弾性特性が強化され、加工とリサイクルが容易になります。さらに、オレフィン ブロック コポリマー (OBC) の出現により、エラストマー特性と高温耐性が提供されます。結晶化可能なハード セグメントと非晶質のソフト セグメントで構成される OBC の独自の構造により、TPU や TPV に匹敵する圧縮永久歪特性を備え、さまざまな用途で優れた性能を実現します。

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  しかし、SILIKE Si-TPV 動的加硫物熱可塑性シリコーンベースエラストマーの進歩は、画期的な加硫物熱可塑性シリコーンベースエラストマー改質剤です。 OBC や POE などの改質剤と比較した Si-TPV の主な特長は次のとおりです。 ● EVA フォーム材料の弾性を向上させる ● EVA フォーム材料の彩度を向上させる ● EVA フォーム材料の熱収縮を低減する ● 耐摩耗性を向上させるEVA発泡材料の高硬度化を実現 ●Si-TPVは高硬度EVA発泡材料の高温・低温圧縮変形を同時に改善

応用

Si-TPV 改質剤を製造プロセスに組み込むことで、企業は、靴底、衛生用品、スポーツ・レジャー用品、フロア/ヨガマットなどを含む多様な用途に対応する、弾力性、耐久性、快適性が強化された EVA フォーム素材を生産できます。 。

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EVA発泡ガイド

Si-TPV 2250シリーズは、長期にわたる肌に優しいソフトな感触、優れた耐汚染性、可塑剤と柔軟剤の無添加、長期使用後の沈殿のない特性を備えており、特に超軽量高弾性環境に優しいEVAに適しています。発泡材の準備。

 

 

Si-TPV 2250-75A を添加すると、EVA フォームの気泡セル密度がわずかに減少し、気泡壁が厚くなり、Si-TPV が気泡壁内に分散し、気泡壁が粗くなります。

 

Sの比較i-TPV2250-75AとEVAフォームへのポリオレフィンエラストマーの添加効果

 

     

 

主な利点

• 01
  

  EVAフォーム素材の弾性を向上させる

  タルカムパウダーや耐磨耗剤と比較して、Si-TPVは弾性に優れています。

• 02
  

  EVAフォーム素材の彩度を向上させる

  Si-TPV 上の一部の基は色素発色団と相互作用し、色の彩度を高める可能性があります。

• 03
  

  EVAフォーム素材の熱収縮を低減します。

  Si-TPV の弾性は、EVA フォーム素材の内部応力を解放するのに役立ちます。

• 04
  

  EVAフォーム素材の耐摩耗性を向上させます。

  Si-TPV は架橋剤の反応に関与し、架橋密度を高めます。

• 05
  

  不均一核生成

  Si-TPV は EVA フォーム素材に均一に分散されており、細胞の核形成を促進します。

• 06
  

  EVAフォーム素材の圧縮変形を軽減します。

  Si-TPV は優れた高温および低温耐性性能を備えており、高硬度 EVA フォーム材料の高温および低温圧縮変形を同時に改善できます。

耐久性 持続可能性

• 高度な無溶剤技術により、可塑剤、軟化油を使用せず、無臭です。
• 環境保護とリサイクル可能性。
• 規制に準拠した配合で入手可能です。