Si-TPV 3400-55A 熱可塑性エラストマー
説明する：
SILIKE Si-TPV 3400-55A熱可塑性エラストマーは、特殊な適合技術を用いて製造された、動的加硫型熱可塑性シリコーンベースのエラストマーです。シリコーンゴムをTPU中に顕微鏡下で均一に2～3ミクロンの粒子として分散させることが可能です。この独自の材料は、あらゆる熱可塑性エラストマーの強度、靭性、耐摩耗性と、シリコーンの優れた特性（柔らかさ、シルキーな感触、紫外線耐性、耐薬品性）を兼ね備えており、従来の製造工程でリサイクル・再利用が可能です。
メールを送信 アプリケーション
Si-TPV 3400-55A は、TPE および PP、PA、PE、PS などの同様の極性基板との接着性に優れています。ウェアラブル電子機器、電子機器のアクセサリ ケース、自動車、ハイエンド TPE、TPE ワイヤ産業でのソフト タッチ オーバーモールディング用に開発された製品です。
主なメリット
- 独特の絹のような肌に優しい感触、優れた機械的特性を備えた柔らかい手触りを表面に提供します。
- 可塑剤や柔軟油を含まず、にじみ・べたつきの心配がなく、臭いもありません。
- UV 安定性と耐薬品性を備え、TPE や同様の極性基質への接着性に優れています。
- 粉塵の吸着を抑え、耐油性を高め、汚染を軽減します。
- 型から簡単に取り外すことができ、取り扱いも簡単です。
- 耐久性のある耐摩耗性、耐圧性、耐傷性。
- 優れた柔軟性と耐キンク性。
特徴
- 互換性: SEBS、PP、PE、PS、PET、PC、PMMA、PA
典型的な機械的特性
| 破断時の伸び | 578% | ISO 37 |
| 抗張力 | 6.0 MPa | ISO 37 |
| ショアA硬度 | 55 | ISO 48-4 |
| 密度 | 1.1g/cm3 | ISO1183 |
| 引裂強度 | 33kN/m | ISO 34-1 |
| 弾性係数 | 4.41 MPa | |
| MI（190℃、10kg） | 13.6 | |
| 溶融温度の最適値 | 220℃ | |
| 金型温度の最適値 | 25℃ | |
使い方
●直接射出成形。
● 射出成形加工ガイド
| 乾燥時間 | 2～4時間 |
| 乾燥温度 | 60～80℃ |
| 供給ゾーン温度 | 180～190℃ |
| センターゾーン温度 | 190～200℃ |
| 前線温度 | 200～220℃ |
| ノズル温度 | 210～230℃ |
| 溶融温度 | 220℃ |
| 金型温度 | 20～40℃ |
| 射出速度 | メッド |
これらのプロセス条件は、個々の機器やプロセスによって異なる場合があります。
●二次加工
Si-TPV材料は熱可塑性材料として、通常の製品に二次加工することができます。
● 射出成形圧力
保圧は、製品の形状、厚み、ゲート位置に大きく依存します。保圧は最初は低く設定し、射出成形品に欠陥が見られなくなるまで徐々に増加させます。材料の弾性特性により、保圧が高すぎるとゲート部に深刻な変形が生じる可能性があります。
● 背圧
スクリュー引き込み時の背圧は0.7～1.4MPaとすることが推奨されます。これにより、溶融の均一性が確保されるだけでなく、せん断による材料の劣化も抑えられます。Si-TPVの推奨スクリュー回転数は100～150rpmで、せん断発熱による材料劣化を防ぎ、材料の完全な溶融と可塑化を確保します。
述べる：
1. Si-TPV エラストマー製品は、PP、PA などのプラスチック基板とのオーバーモールディングや共モールディングを含む標準的な熱可塑性製造プロセスを使用して製造できます。
2. Si-TPV エラストマーの極めて滑らかな感触には、追加の加工やコーティングの手順は必要ありません。
3. プロセス条件は個々の機器およびプロセスによって異なる場合があります。
4. すべての乾燥には乾燥剤による除湿乾燥が推奨されます。
パッケージ：
25kg/袋、PE内袋付きクラフト紙袋。
賞味期限と保管方法:
非危険化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。
推奨された保管方法で保管した場合、製造日から 12 か月間は元の特性がそのまま維持されます。
関連ソリューションはありますか?