革のような質感のSi-TPV 2150-55A 耐久性と柔らかさを兼ね備えたファッションバッグ用素材
説明する：
SILIKE Si-TPV 2150-55A熱可塑性エラストマーは、特殊な相溶性技術を用いて製造された動的加硫熱可塑性シリコーン系エラストマーです。この技術により、シリコーンゴムがSEBS中に顕微鏡下で2～3ミクロンの粒子として均一に分散されます。この独自の材料は、あらゆる熱可塑性エラストマーの強度、靭性、耐摩耗性に加え、シリコーンの持つ望ましい特性（柔らかさ、絹のような感触、耐紫外線性、耐薬品性）を兼ね備えており、従来の製造工程でリサイクルおよび再利用が可能です。
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Si-TPV 2150-55Aは、TPEやPP、PA、PE、PSなどの類似の極性基材に優れた接着性を示します。ウェアラブルエレクトロニクス、電子機器用アクセサリーケース、自動車、ハイエンドTPE、TPEワイヤー産業におけるソフトタッチオーバーモールディング向けに開発された製品です。
主なメリット
- 1. 表面に独特のシルクのような肌触りと柔らかな感触、そして優れた機械的特性を提供します。
- 2. 可塑剤や軟化油を含まず、にじみやべたつきの心配がなく、無臭です。
- 3. 紫外線安定性、耐薬品性に優れ、TPEおよび類似の極性基材との接着性も良好です。
- 4. 粉塵の吸着性、耐油性を低減し、汚染物質の排出量を削減します。
- 5. 型から外しやすく、扱いやすい。
- 6. 耐久性のある耐摩耗性、耐圧性、耐傷性。
- 7. 優れた柔軟性とねじれ防止性。
特徴
- 適合性：SEBS、PP、PE、PS、PET、PC、PMMA、PA
代表的な機械的特性
| 破断伸度 | 590% | ISO 37 |
| 抗張力 | 6.7 MPa | ISO 37 |
| ショアA硬度 | 55 | ISO 48-4 |
| 密度 | 1.1g/cm3 | ISO1183 |
| 引裂強度 | 31 kN/m | ISO 34-1 |
| 弾性係数 | 4.32 MPa | |
| MI（190℃、10kg） | 13 | |
| 融解温度最適値 | 220℃ | |
| 金型温度最適値 | 25℃ | |
使用方法
●直接射出成形。
● 射出成形加工ガイド
| 乾燥時間 | 2～4時間 |
| 乾燥温度 | 60～80℃ |
| 供給ゾーン温度 | 180～190℃ |
| 中央ゾーンの温度 | 190～200℃ |
| 前線域の温度 | 200～220℃ |
| ノズル温度 | 210～230℃ |
| 融点 | 220℃ |
| 金型温度 | 20～40℃ |
| 噴射速度 | メッド |
これらのプロセス条件は、個々の設備やプロセスによって異なる場合があります。
●二次処理
熱可塑性材料であるSi-TPV材料は、一般的な製品向けに二次加工することができる。
●射出成形圧力保持圧力は、製品の形状、厚み、ゲート位置に大きく依存します。保持圧力は最初は低い値に設定し、射出成形品に欠陥が見られなくなるまで徐々に上げていく必要があります。材料の弾性特性により、過剰な保持圧力は製品のゲート部分に深刻な変形を引き起こす可能性があります。
●背圧スクリューを引き抜く際の背圧は0.7～1.4MPaが推奨されます。これにより、溶融物の均一性が確保されるだけでなく、せん断による材料の劣化も抑制されます。Si-TPVのスクリュー回転速度は100～150rpmが推奨され、せん断加熱による材料劣化を防ぎながら、材料の完全な溶融と可塑化を実現します。
述べる：
1. Si-TPVエラストマー製品は、PP、PAなどのプラスチック基材とのオーバーモールディングや共成形を含む、標準的な熱可塑性樹脂製造プロセスを使用して製造できます。
2. Si-TPVエラストマーの極めて滑らかな感触は、追加の加工やコーティング工程を必要としません。
3. プロセス条件は、個々の設備やプロセスによって異なる場合があります。
4. 全ての乾燥作業において、除湿剤を用いた乾燥が推奨されます。
パッケージ：
25kg/袋、クラフト紙袋、PE製内袋付き。
賞味期限と保管方法：
非危険物として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。推奨される保管方法で保管した場合、製造日から12ヶ月間は本来の特性が維持されます。
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