
熱可塑性エラストマー(TPES)は、熱可塑性物質とエラストマーの両方の特性を組み合わせた汎用性の高いクラスの材料であり、柔軟性、回復力、および処理の容易さを提供します。 TPEは、柔らかくてエラストマー材料を求めるアプライアンスデザイナーとエンジニアにとって最高の選択肢となっています。これらの材料は、自動車、消費財、医療機器、電子機器、HVAC、その他の産業用途など、さまざまな業界で広く使用されています。
TPEの分類
TPEは、それらの化学組成によって分類されます:熱可塑性オレフィン(TPE-O)、スチレン化合物(TPE-S)、加硫(TPE-V)、熱可塑性ポリウレタン(TPE-U)、コポリスト(COPE)、およびコポリアミド(Copa)。多くの場合、ポリウレタンやコポリストなどのTPEは、TPE-SまたはTPE-Vがより適切で費用対効果の高い選択である場合、意図した適用のために過剰に設計されています。
一般に、従来のTPEは、ゴムと熱可塑性の樹脂の物理的なブレンドで構成されています。ただし、これらの材料のゴム粒子が部分的または完全に架橋されて性能を向上させるため、熱可塑性加硫(TPE-V)は異なります。
TPE-Vは、圧縮セットが低く、化学的および耐摩耗性が向上し、高温で優れた性能を提供し、シールのゴム交換に理想的な候補を提供します。一方、従来のTPEは、より大きな製剤の汎用性を提供し、消費者製品、エレクトロニクス、医療機器などの特定のアプリケーションにカスタムテールされることができます。これらのTPEは通常、張力強度が高く、弾力性が向上し(「snappiness」)、優れた色合いがあり、より広範な硬度レベルで利用できます。
TPEは、PC、ABS、hip、ナイロンなどの剛性基板に接着するように配合され、歯ブラシ、電動工具、スポーツ用品などの製品に見られるソフトタッチグリップを提供することもできます。
TPEでの課題
その汎用性にもかかわらず、TPEの課題の1つは、傷やMARに対する感受性であり、それが美的魅力と機能的完全性の両方を損なう可能性があります。この問題に対処するために、メーカーは、TPEのスクラッチとMar抵抗を強化する専門添加剤にますます依存しています。
スクラッチと抵抗を理解する
特定の添加物を探索する前に、スクラッチと抵抗の概念を理解することが不可欠です。
- スクラッチ抵抗:これは、表面を切断または掘り下げる可能性のあるシャープまたはラフオブジェクトからの損傷に耐える材料の能力を指します。
- マー抵抗:Mar抵抗は、深く浸透しないかもしれないが、擦り傷や汚れなどの外観に影響を与える可能性のある軽微な表面損傷に抵抗する材料の能力です。
TPEでこれらの特性を強化することは、特に材料が絶え間ない摩耗や裂傷にさらされたり、最終製品の外観が重要な用途でも重要です。

TPE材料のスクラッチと抵抗を強化する方法
次の添加物は、TPEのスクラッチとMAR抵抗を改善するために一般的に使用されます。

1.シリコンベースの添加物
シリコンベースの添加剤は、熱可塑性エラストマー(TPE)のスクラッチとMAR抵抗を強化するのに非常に効果的です。これらの添加物は、材料の表面に潤滑層を形成し、摩擦を減らし、それによって傷の可能性を最小限に抑えることにより機能します。
- 関数:表面潤滑剤として機能し、摩擦と摩耗を減らします。
- 利点:TPEの機械的特性や柔軟性に大きく影響することなく、スクラッチ抵抗を改善します。
具体的には、SILIKE SI-TPV、小説シリコンベースの添加物、aなどの複数の役割を果たすことができます熱可塑性エラストマー、熱可塑性エラストマー、熱可塑性シリコンベースのエラストマー修飾剤の修飾子、熱可塑性エラストマーのプロセス添加物、熱可塑性エラストマーは修飾因子を感じます。SILIKE SI-TPVシリーズはaです動的加硫熱可塑性シリコンベースのエラストマー、特殊な互換性テクノロジーを使用して作成されました。このプロセスは、2〜3ミクロンの粒子としてTPO内のシリコンゴムを分散させ、熱可塑性エラストマーの強度、靭性、および耐摩耗性を、柔らかさ、絹のような感触、紫外線耐性、化学耐性などのシリコンの望ましい特性と組み合わせた材料をもたらします。これらの材料は、従来の製造プロセス内でもリサイクル可能で再利用可能です。
いつシリコンベースの熱可塑性エラストマー(SI-TPV)TPEに組み込まれていますが、利点には以下が含まれます。
- 耐摩耗性の改善
- 水の接触角度が小さいことによって証明される強化された汚れ抵抗性
- 硬度が低下しました
- の機械的特性への最小限の影響SI-TPVシリーズ
- 優れた触覚、長期使用後に咲くことのない乾燥した絹のようなタッチを提供する
2。ワックスベースの添加物
ワックスは、TPEの表面特性を強化するために一般的に使用される添加物の別のグループです。それらは表面に移動することで機能し、摩擦を減らし、傷や湿りに対する抵抗を改善する保護層を作成します。
- 種類:ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、合成ワックスが頻繁に使用されます。
- 利点:これらの添加物は、TPEマトリックスに簡単に組み込むことができ、表面の耐久性を改善するための費用対効果の高いソリューションを提供します。
3。ナノ粒子
シリカ、二酸化チタン、アルミナなどのナノ粒子をTPEに組み込んで、傷や抵抗力を高めることができます。これらの粒子はTPEマトリックスを強化し、材料をより硬く、表面損傷に対してより耐性にします。
- 関数:強化フィラーとして機能し、硬度と表面の靭性を高めます。
- 利点:ナノ粒子は、TPEの弾力性やその他の望ましい特性を損なうことなく、スクラッチ抵抗を大幅に向上させることができます。


4。アンチスクラッチコーティング
添加剤自体ではありませんが、TPE製品にアンチスクラッチコーティングを適用することは、表面の耐久性を改善するための一般的なアプローチです。これらのコーティングは、硬く保護層を提供するために、シラン、ポリウレタン、またはUV硬化樹脂などのさまざまな材料で配合できます。
- 関数:傷や湿りを保護する、硬くて耐久性のある表面層を提供します。
- 利点:コーティングは特定のアプリケーションに合わせて調整し、長期にわたる保護を提供できます。
5。フルオロポリマー
フルオロポリマーベースの添加剤は、優れた耐薬品性と低表面エネルギーで知られており、摩擦を減らし、TPEのスクラッチ抵抗を高めます。
- 関数:化学物質や摩耗に耐性のある低摩擦表面を提供します。
- 利点:優れたスクラッチ抵抗と長寿を提供し、高性能アプリケーションに最適です。

添加物の有効性に影響を与える要因
スクラッチとMAR抵抗の改善におけるこれらの添加物の有効性は、いくつかの要因に依存します。
- 集中:使用される添加剤の量は、TPEの最終的な特性に大きく影響する可能性があります。改善された耐性と他の材料特性のバランスをとるには、最適な濃度を決定する必要があります。
- 互換性:添加剤は、均一な分布と効果的なパフォーマンスを確保するために、TPEマトリックスと互換性がなければなりません。
- 処理条件:調合中の温度やせん断速度などの処理条件は、添加物の分散とその究極の有効性に影響を与える可能性があります。
方法の詳細については熱可塑性シリコーンベースのエラストマー修飾子TPE材料を強化し、最終製品の表面の美学を高め、スクラッチと抵抗を改善することができます。今すぐSilikeにお問い合わせください。長期使用後でも、咲くことなく乾燥した絹のようなタッチの利点を体験してください。
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com
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