
ラミネートファブリックとそのアプリケーションとは何ですか?
ラミネートファブリックは、複数の材料の層を結合することを含む専門の製造プロセスを通じて作成されます。綿やポリエステルからナイロンやスパンデックスまで、保護膜やコーティングの薄い層まで、ベースファブリックで構成されています。積層プロセスには、熱、圧力、または接着剤が含まれ、層間の強力で回復力のある結合が確保される場合があります。
ラミネートファブリックは、接着剤の接着を使用して2つまたは3つの異なる材料を組み合わせることによって作成される複合生地の一種です。通常、ラミネートされた生地で構成され、3つの層があり、顔と背面は生地で作られており、中層はフォームで構成されています。
ラミネートファブリックを作成するために、特殊な製造プロセスが採用されています。これには、複数の材料の材料を結合することが含まれます。このプロセスは通常、熱、圧力、または接着剤を使用して、層間の強力で耐久性のある結合を確保します。
ラミネーションは、生地の耐摩耗性、耐久性、強度を高めるのに役立ち、水、風、紫外線などの環境要因からの損傷に対する追加の保護も提供します。その結果、ラミネートされた生地は、自動車、保護服、室内装飾品、スポーツ、スポーツウェア/機器、ヘルスケア、屋外用具など、さまざまなアプリケーションで広く使用されています。

ラミネートファブリックは何でできていますか?
ラミネートファブリックに関しては、TPU(熱可塑性ポリウレタン)は、ラミネートファブリックの製造のための環境に優しい原料です。
TPUラミネートファブリックは、結合した繊維材料の複数の層で構成される複合材料です。積層プロセスには、TPUフィルムとファブリックの融合が含まれ、優れた特性を持つ単一構造ファブリックを作成し、それによってそのテクスチャを強化します。 TPU複合表面には、耐水性、水分透過性、放射抵抗、耐摩耗性、洗濯洗浄性、風抵抗などのユニークな特性が染み込んでいます。これにより、耐久性と機能が重要な要素であるさまざまなアプリケーションで使用するのに理想的なファブリックになります。
ただし、TPUラミネートファブリックの生産プロセスには欠点があります。ほとんどのメーカーは、外部フィルム工場からTPUフィルムの購入に依存しており、接着とラミネートのプロセスのみを実行します。取り外し後のプロセス中に、TPUフィルムに高温と高圧が適用されます。これは、小さな穴の形成を含め、適切に制御されない場合、フィルムに損傷を与える可能性があります。幸いなことに、ラミネートファブリックの新しい材料ソリューションが利用可能になりました。

持続可能で革新的な積層布の代替品
シルケ動的加硫酸塩熱変形シリコンベースのエラストマー(SI-TPV)は、積層布用の新しい材料ソリューションです。の重要な利点の1つSI-TPV絹のような柔らかいタッチであり、ラミネートされた生地が肌と接触すると心地よい触覚を持つことができます。SI-TPVラミネートファブリックまた、柔軟で通気性があり、ひび割れずに繰り返し混合して曲げられる能力があります。
SI-TPVのもう1つの利点は、その結合性です。 SI-TPVは、他の生地に簡単に唾を吐き、吹き飛ばされ、ホットプレスをすることができます。 SI-TPVラミネートファブリックは、耐摩耗性があり、耐久性があり、幅広い温度の下で弾力性があります。 TPUラミネートファブリックと比較して、SI-TPVラミネートファブリックはより効率的で持続可能です。の表面SI-TPVラミネートファブリック映画へのダメージを避けて、美しく形成されています。汚れ抵抗、洗浄の容易さ、環境にやさしい、熱安定性、耐寒性の優れた特性があります。さらに、リサイクルされており、可塑剤や軟化油が含まれておらず、出血や粘着性のリスクを排除します。

SI-TPVラミネートファブリック屋外ギア、医療、衛生製品、ファッションアパレル、家具業界などに革命をもたらしました。
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