ニュース - ラミネート生地の未来：イノベーションと持続可能性

ラミネート生地とその用途とは何ですか?

ラミネート生地は、複数の素材を貼り合わせる特殊な製造工程によって作られます。綿やポリエステル、ナイロン、スパンデックスなど、様々な素材をベース生地とし、薄い保護フィルムまたはコーティング層で覆われています。ラミネート加工では、熱、圧力、接着剤などを用いて、層間の強固で弾力性のある接着を実現します。

ラミネート生地は、2つまたは3つの異なる素材を接着剤で接着して作られる複合生地の一種です。通常、ラミネート生地は3層構造で、表面と裏面は生地、中間層はフォームで構成されています。

ラミネート生地を作るには、複数の素材を層状に接着する特殊な製造工程が用いられます。この工程では通常、熱、圧力、接着剤などを用いて、層間の強固で耐久性のある接着を実現します。

ラミネート加工は、生地の耐摩耗性、耐久性、強度を高めるだけでなく、水、風、紫外線などの環境要因によるダメージからも生地を保護します。そのため、ラミネート加工された生地は、自動車、防護服、室内装飾、スポーツ、スポーツウェア／用具、ヘルスケア、アウトドア用品など、幅広い用途で広く使用されています。

ラミネート生地は何でできていますか？

ラミネート生地に関して言えば、TPU（熱可塑性ポリウレタン）はラミネート生地の製造に使われる環境に優しい原材料です。

TPUラミネート生地は、複数の繊維素材を貼り合わせた複合素材です。ラミネート加工により、TPUフィルムと生地を融合させ、優れた特性を持つ単一構造の生地を作り上げることで、風合いを向上させています。TPU複合表面は、耐水性、透湿性、耐放射線性、耐摩耗性、洗濯機での洗濯、防風性など、独自の特性を備えています。そのため、耐久性と機能性が重視される様々な用途に最適な生地です。

しかし、TPUラミネート生地の製造工程には欠点があります。多くのメーカーは、TPUフィルムを外部のフィルム工場から購入し、接着とラミネート加工のみを行っています。接着後の工程では、TPUフィルムに高温と高圧が加えられるため、適切に制御しないとフィルムに損傷が生じ、小さな穴が開くなどの問題が発生する可能性があります。幸いなことに、ラミネート生地用の新しい材料ソリューションが利用可能になりました。

持続可能で革新的なラミネート生地の代替品

SILIKE 動的加硫熱可塑性シリコーンベースエラストマー（Si-TPV）はラミネート生地のための新しい材料ソリューションです。その主な利点の一つは、Si-TPVシルクのように柔らかい手触りで、ラミネート生地は肌に触れたときに心地よい感触が得られます。Si-TPVラミネート生地また、柔軟性と通気性に優れ、ひび割れることなく繰り返しブレンドしたり曲げたりすることができます。

Si-TPVのもう一つの利点は、その接着性です。Si-TPVは、唾液に浸漬し、インフレーションフィルムにし、他の布地に熱圧着することができます。Si-TPVラミネート生地は、耐摩耗性、耐久性、そして幅広い温度範囲での伸縮性にも優れています。TPUラミネート生地と比較して、Si-TPVラミネート生地はより効率的で持続可能な素材です。Si-TPVラミネート生地フィルムへのダメージを抑え、美しく成形されます。汚れにくく、お手入れも簡単、環境に優しく、耐熱性、耐寒性にも優れています。さらに、リサイクル素材で、可塑剤や柔軟剤を含まないため、にじみやべたつきの心配もありません。

Si-TPVラミネート生地アウトドア用品、医療、衛生製品、ファッションアパレル、家庭用家具業界などに革命をもたらしました。

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持続可能なラミネート生地の未来を一緒に形作りましょう。

投稿日時: 2024年5月17日