3C 電子製品メーカーの傷や汚れの収集問題をどのように解決するか?

説明する：

急速に進化する電子消費者向け製品の世界では、美しさと耐久性が最も重要です。消費者は、デバイスが洗練されたスタイリッシュな外観だけでなく、日常的な摩耗にも耐えられることを期待しています。しかし、メーカーが直面する共通の課題の一つは、傷や汚れの蓄積です。これらは全体的な外観を損ない、ユーザーエクスペリエンスを低下させる可能性があります。この問題に効果的に対処するために、メーカーが実行できる戦略がいくつかあります。

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詳細

Si-TPV動的加硫型熱可塑性シリコーンエラストマーは、革新的な改質ソフトスリップTPU顆粒です。熱可塑性エラストマーの加工添加剤、TPE改質剤、TPU改質剤、さらには摩擦特性を改善したTPU、ウェアラブル機器向けの柔らかく肌に優しい快適素材として使用できます。汚れに強い熱可塑性加硫型エラストマーの革新、汚れに強い熱可塑性エラストマーは、3C電子製品のシェルに直接成形できます。弾力性、耐摩耗性、耐傷性、防汚性、洗浄性、長続きする肌に優しい滑らかな手触りなどの利点があり、素材の彩度と表面質感を向上させます。

主なメリット

01

柔らかく肌に優しい快適な感触を長期間維持するために、追加の加工やコーティングの手順は必要ありません。
02

汚れにくく、ホコリがたまりにくく、汗や皮脂にも強く、美観を保ちます。
03

さらに表面は耐久性があり、傷や摩耗に強く、防水性、耐候性、紫外線耐性、化学薬品耐性も備えています。
04

Si-TPV は基材との優れた接着性を生み出し、剥がれにくいです。
05

優れた発色は色彩強調のニーズを満たします。

耐久性と持続可能性

高度な無溶剤技術、可塑剤不使用、軟化油不使用、無臭。
環境保護とリサイクル性。
規制に準拠した処方で利用可能

Si-TPVオーバーモールディングソリューション

オーバーモールディングの推奨事項
基板材料	オーバーモールドグレード	典型的なアプリケーション
ポリプロピレン（PP）	Si-TPV 2150シリーズ	スポーツグリップ、レジャーハンドル、ウェアラブルデバイスノブ、パーソナルケア - 歯ブラシ、カミソリ、ペン、電動・手動工具ハンドル、グリップ、キャスターホイール、おもちゃ
ポリエチレン（PE）	Si-TPV3420シリーズ	ジム用品、アイウェア、歯ブラシの柄、化粧品パッケージ
ポリカーボネート（PC）	Si-TPV3100シリーズ	スポーツ用品、ウェアラブルリストバンド、ハンドヘルド電子機器、事務機器ハウジング、ヘルスケア機器、手動および電動工具、通信および事務機器
アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）	Si-TPV2250シリーズ	スポーツ・レジャー用品、ウェアラブルデバイス、家庭用品、玩具、ポータブル電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ
PC/ABS	Si-TPV3525シリーズ	スポーツ用品、アウトドア用品、家庭用品、玩具、携帯用電子機器、グリップ、ハンドル、ノブ、手動工具および電動工具、通信機器および事務機器
標準および改良ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン6,6,6 PA	Si-TPV3520シリーズ	フィットネス用品、防具、アウトドアハイキング・トレッキング用品、アイウェア、歯ブラシの柄、金物、芝生・園芸用具、電動工具

オーバーモールド技術と接着要件

SILIKE Si-TPVオーバーモールディングは、射出成形により他の材料と接着できます。インサート成形や多材料成形に適しています。多材料成形は、マルチショット射出成形、ツーショット成形、または2K成形とも呼ばれます。

SI-TPV は、ポリプロピレンやポリエチレンからあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックに至るまで、さまざまな熱可塑性プラスチックに対して優れた接着性を持っています。

オーバーモールド用途にSi-TPVを選択する際には、基板の種類を考慮する必要があります。すべてのSi-TPVがあらゆるタイプの基板に接着するわけではありません。

特定のオーバーモールド Si-TPV および対応する基板材料に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ

応用

Si-TPVシリコーン系熱可塑性エラストマーは、3C電子材料分野で幅広く使用されています。一般的な携帯電話ケースに加え、スマートフォンのソフトタッチオーバーモールドやポータブル電子機器のソフトタッチオーバーモールドとしても使用できます。また、シリコーンオーバーモールドの代替として、スマートフォンのソフトタッチオーバーモールドやポータブル電子機器のソフトタッチオーバーモールドとしても使用できます。さらに、軟質PVCの代替として、ますます多くの分野における環境保護要件を満たすことができます。

✅1. 傷や汚れの付着を防ぐ最も効果的な方法の一つは、電子機器の表面に保護コーティングを施すことです。クリアコートやナノセラミックコーティングなどのコーティングは、摩擦、衝撃、環境要因による損傷からデバイスを保護する耐久性のあるバリアを形成します。

✅2. もう一つのアプローチは、電子機器の製造に傷防止素材を使用することです。傷防止ポリマーや強化ガラスなどの先進素材は、傷や摩耗に対する優れた耐性を備えており、長期間使用してもデバイスを新品同様の状態に保ちます。傷防止特性を持つ素材を選択することで、メーカーは損傷のリスクを最小限に抑え、製品全体の耐久性を向上させることができます。

シリコンケース自体は少し粘着性があり、しばらくすると携帯電話に大量の埃を吸着しますが、長期的には携帯電話の美観を損なうだけでなく、携帯電話の本来の目的である保護にも悪影響を及ぼします。

✅3. 化学エッチングやレーザー彫刻などの表面処理は、電子機器の傷や汚れの付着を軽減します。これらの処理により、機器の表面の質感が変化し、目に見える損傷や汚れの蓄積を軽減します。
✅4. 新しい3Cテクノロジーによるソフトオーバーモールディング素材：SILIKE Si-TPVは、独特のシルクのような肌触り、優れた耐汚れ性、柔軟性、耐久性、そして傷や擦れに対する耐性を備えています。手頃な価格で美観と機能の両方を兼ね備えた製品を開発したい3C電子製品デザイナーにとって理想的な選択肢です。さらに、従来の3C電子製品設計に使用されている素材に比べて、環境に優しく持続可能な利点も備えています。