Si-TPV プラスチック添加剤およびポリマー改質剤: 熱可塑性エラストマーの絹のように柔らかい表面を実現する新しい経路
説明する：
SILIKE が開発した Si-TPV 2150 シリーズは、プラスチック添加剤およびポリマー改質剤として機能するユニークな動的加硫シリコーンベースのエラストマーであり、感触調整剤 (熱可塑性エラストマー感触調整剤)、非粘着性 TPE 配合物の表面改質剤としても機能します。 。
Si-TPV 熱可塑性シリコーン エラストマー 2150 シリーズ ソリューションは、加工を強化し、完成部品の熱可塑性エラストマーの性能を向上させるのに役立ちます。これは、熱可塑性エラストマーのシリコーン含有改質剤として特に効果的であり、耐スクラッチ性および耐摩耗性、非粘着性の表面改質、および TPE 配合物の触覚の改善などの利点を提供します。これらのシリコーン改質剤を組み込むことで、メーカーは TPE の性能を向上させ、押出ダイでの材料の蓄積を減らし、加工効率を向上させることができます。
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SILIKE Si-TPV 2150 シリーズは、高度な互換性技術を使用して開発された動的加硫シリコーンベースのエラストマーです。このプロセスでは、シリコーンゴムが顕微鏡下で 1 ～ 3 ミクロンの範囲の微粒子として SEBS に分散されます。これらのユニークな材料は、熱可塑性エラストマーの強度、靱性、耐摩耗性と、柔らかさ、シルキーな感触、紫外線や化学薬品に対する耐性などのシリコーンの望ましい特性を組み合わせています。さらに、Si-TPV 材料はリサイクル可能であり、従来の製造プロセスで再利用できます。
Si-TPV は原材料として直接使用でき、特にウェアラブル エレクトロニクス、電子機器の保護ケース、自動車部品、ハイエンド TPE、および TPE ワイヤー産業におけるソフトタッチ オーバーモールディング用途向けに設計されています。
Si-TPV は、直接使用するだけでなく、熱可塑性エラストマーやその他のポリマーのポリマー改質剤やプロセス添加剤としても機能します。弾性を高め、加工を改善し、表面特性を高めます。 Si-TPV を TPE または TPU とブレンドすると、長期にわたる表面の滑らかさと快適な触感が得られ、耐傷性や耐摩耗性も向上します。機械的特性に悪影響を与えることなく硬度を低下させ、耐老化性、黄変性、耐汚染性を向上させます。また、表面に望ましいマット仕上げを作成することもできます。
従来のシリコーン添加剤とは異なり、Si-TPV はペレットの形で供給され、熱可塑性プラスチックと同様に加工されます。それはポリマーマトリックス全体に細かく均一に分散し、コポリマーはマトリックスに物理的に結合します。これにより、移行や「ブルーミング」問題の懸念がなくなり、Si-TPV は熱可塑性エラストマーやその他のポリマーで絹のように柔らかい表面を実現するための効果的かつ革新的なソリューションになります。追加の処理やコーティング手順は必要ありません。
主な利点
- TPEで
- 1.耐摩耗性
- 2. 小さな水接触角による耐汚染性
- 3. 硬度を下げる
- 4. 当社のSi-TPV 2150シリーズは機械的特性にほとんど影響を与えません
- 5. 優れた触感、ドライシルキータッチ、長期使用後のブルーミングなし
耐久性 持続可能性
- 高度な無溶剤技術により、可塑剤、軟化油を含まず、無臭です。
- 環境保護とリサイクル可能性。
- 規制に準拠した配合で入手可能です。
Si-TPV プラスチック添加剤およびポリマー改質剤のケーススタディ
Si-TPV 2150シリーズは、長期にわたって肌に優しいソフトな感触、良好な耐汚染性、可塑剤や柔軟剤の無添加、長期使用後の沈殿のない特性を備えており、プラスチック添加剤およびポリマー改質剤として特に適しています。シルキーで心地よい感触の熱可塑性エラストマーの製造に使用されます。
Si-TPV プラスチック添加剤とポリマー改質剤が TPE の性能に与える影響の比較
応用
Si-TPV は、熱可塑性エラストマーやその他のポリマーの革新的な感触調整剤および加工添加剤として機能します。各種エラストマーや、TPE、TPU、SEBS、PP、PE、COPE、EVA、ABS、PVCなどのエンジニアリングプラスチックや一般プラスチックと配合できます。これらのソリューションは、加工効率を高め、完成したコンポーネントの耐傷性および耐摩耗性の性能を向上させるのに役立ちます。
TPE と Si-TPV ブレンドで作られた製品の主な利点は、シルクのように柔らかい表面の非粘着性の感触、まさにエンドユーザーが頻繁に触れたり着用したりするアイテムに期待する触感を実現できることです。このユニークな機能により、複数の業界にわたる TPE エラストマー材料の潜在的な用途の範囲が広がります。さらに、改質剤として Si-TPV を組み込むことで、エラストマー材料の柔軟性、弾性、耐久性が向上し、製造プロセスのコスト効率が向上します。
解決策:
TPE のパフォーマンスを向上させるのに苦労していますか? Si-TPV プラスチック添加剤とポリマー改質剤が答えを提供します
TPE の概要
熱可塑性エラストマー (TPE) は、熱可塑性オレフィン (TPE-O)、スチレン系化合物 (TPE-S)、熱可塑性加硫ゴム (TPE-V)、ポリウレタン (TPE-U)、コポリエステル (COPE)、コポリアミドなどの化学組成によって分類されます。 (コパ)。ポリウレタンやコポリエステルは用途によっては過剰設計されている場合がありますが、TPE-S や TPE-V などのよりコスト効率の高いオプションの方が用途により適していることがよくあります。
従来の TPE はゴムと熱可塑性プラスチックの物理ブレンドですが、TPE-V は部分的または完全に架橋されたゴム粒子を含むことで性能が向上しています。 TPE-V は、圧縮永久ひずみが低く、耐薬品性と耐摩耗性に優れ、高温安定性が高いため、シールのゴムの代替として最適です。対照的に、従来の TPE は配合の柔軟性が高く、引張強度、弾性、着色性が高いため、消費財、電子機器、医療機器などの製品に適しています。また、PC、ABS、HIPS、ナイロンなどの硬い基材にもよく接着するため、ソフトタッチの用途に有利です。
TPE の課題
TPE は弾性と機械的強度および加工性を兼ね備えており、非常に多用途です。圧縮永久歪みや伸びなどの弾性特性はエラストマー相に由来しますが、引張強度や引き裂き強度はプラスチック成分に依存します。
TPE は従来の熱可塑性プラスチックと同様に高温で加工でき、溶融段階に入り、標準的なプラスチック加工装置を使用した効率的な製造が可能になります。動作温度範囲も注目に値し、エラストマー相のガラス転移点に近い非常に低い温度から、熱可塑性相の融点に近い高温にまで及び、その多用途性がさらに高まります。
ただし、これらの利点にもかかわらず、TPE のパフォーマンスを最適化するにはいくつかの課題が残っています。大きな問題の 1 つは、弾性と機械的強度のバランスをとることが難しいことです。一方の特性を強化すると、もう一方の特性が犠牲になることが多く、メーカーにとって、望ましい特性の一貫したバランスを維持する TPE 配合物の開発は困難になります。さらに、TPE は引っかき傷や擦り傷などの表面損傷を受けやすく、これらの材料で作られた製品の外観と機能の両方に悪影響を与える可能性があります。
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TPE のパフォーマンスを最大化: 主要な課題に対処する
1. 弾性と機械的強度のバランスをとるという課題:TPE の大きな課題の 1 つは、弾性と機械的強度の微妙なバランスです。一方を強化すると、もう一方の劣化につながることがよくあります。メーカーが高い柔軟性と耐久性の両方を必要とするアプリケーションに対して特定の性能基準を維持する必要がある場合、このトレードオフは特に問題となる可能性があります。
解決：これに対処するために、メーカーは、熱可塑性マトリックス内でエラストマー相が部分的に加硫される動的加硫などの架橋戦略を組み込むことができます。このプロセスにより、弾性を犠牲にすることなく機械的特性が向上し、柔軟性と強度の両方を維持する TPE が得られます。さらに、互換性のある可塑剤を導入したり、ポリマーブレンドを変更したりすることで機械的特性を微調整できるため、メーカーは特定の用途に合わせて材料の性能を最適化できます。
2.表面損傷耐性:TPE は引っかき傷、擦り傷、磨耗などの表面損傷を受けやすく、特に自動車やエレクトロニクスなどの消費者向け産業では、製品の外観や機能に影響を与える可能性があります。高品質の仕上げを維持することは、製品の寿命と顧客満足度を確保するために非常に重要です。
解決：表面損傷を軽減するための効果的なアプローチの 1 つは、シリコーンベースの添加剤または表面改質剤を含めることです。これらの添加剤は、TPE 本来の柔軟性を維持しながら、TPE の耐引掻性および耐擦傷性を強化します。たとえば、シロキサンベースの添加剤は表面に保護層を形成し、摩擦を軽減し、摩耗の影響を最小限に抑えます。さらに、表面をさらに保護するためにコーティングを適用することができ、材料の耐久性と美しさをより高めることができます。
具体的には、新しいシリコーンベースの添加剤である SILIKE Si-TPV は、熱可塑性エラストマー (TPE) の加工添加剤、改質剤、感触向上剤としての役割を含む複数の機能を提供します。シリコーンベースの熱可塑性エラストマー (Si-TPV) を TPE に組み込むと、次のような利点があります。
耐摩耗性と耐傷性が向上しました。
● 水接触角が小さいことから明らかな、耐汚染性の向上。
●硬度を軽減しました。
●機械的特性への影響が最小限です。
●触感に優れ、長期間使用してもブルーミングがなく、ドライでシルキーなタッチを実現します。 -
3. 広い動作範囲にわたる熱安定性:TPE は、エラストマー相のガラス転移点に近い低温から熱可塑性相の融点に近い高温まで、広い動作温度範囲を持っています。ただし、この範囲の両端で安定性とパフォーマンスを維持するのは困難な場合があります。
解決：熱安定剤、UV 安定剤、または老化防止添加剤を TPE 配合物に組み込むと、過酷な環境での材料の動作寿命を延ばすのに役立ちます。高温用途の場合、ナノフィラーや繊維強化材などの強化剤を使用して、高温での TPE の構造的完全性を維持できます。逆に、低温性能の場合、エラストマー相を最適化して柔軟性を確保し、氷点下での脆化を防ぐことができます。
4. スチレンブロック共重合体の限界を克服する:スチレン ブロック コポリマー (SBC) は、その柔らかさと加工の容易さのため、TPE 配合物によく使用されます。ただし、その柔らかさによって機械的強度が犠牲になる可能性があり、要求の厳しい用途にはあまり適していません。
解決：実行可能な解決策は、硬度を大幅に高めることなく機械的強度を高める他のポリマーと SBC をブレンドすることです。もう 1 つのアプローチは、加硫技術を利用して、ソフトな感触を維持しながらエラストマー相を強化することです。そうすることで、TPE は望ましい柔らかさを維持しながら機械的特性も向上し、幅広い用途にわたってより汎用性が高くなります。
TPE のパフォーマンスを向上させたいですか?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.
