Silike SI-TPV 2150シリーズは、高度な互換性テクノロジーを使用して開発された動的な加硫シリコンベースのエラストマーです。このプロセスは、顕微鏡下で1〜3ミクロンの範囲の微粒子としてシリコンゴムをSEBに分散させます。これらのユニークな材料は、熱可塑性エラストマーの強度、靭性、耐摩耗性を、柔らかさ、絹のような感触、紫外線や化学物質に対する耐性など、シリコンの望ましい特性と組み合わせます。さらに、SI-TPV材料はリサイクル可能であり、従来の製造プロセスで再利用できます。
SI-TPVは、ウェアラブルエレクトロニクス、電子デバイス用の保護ケース、自動車コンポーネント、ハイエンドTPE、およびTPEワイヤ産業の保護ケースのソフトタッチオーバーモールドアプリケーション用に特別に設計された原料として直接使用できます。
Si-TPVは、その直接的な使用を超えて、熱可塑性エラストマーまたは他のポリマーのポリマー修飾子およびプロセス添加剤としても機能します。弾力性を高め、処理を改善し、表面特性を高めます。 TPEまたはTPUとブレンドすると、SI-TPVは長期にわたる表面の滑らかさと心地よい触覚感を提供し、スクラッチと耐摩耗性を改善します。機械的特性に悪影響を与えることなく硬度を低下させ、より良い老化、黄色、および染色抵抗を提供します。また、表面に望ましいマット仕上げを作成することもできます。
従来のシリコン添加剤とは異なり、SI-TPVはペレット形式で供給され、熱可塑性のように処理されます。ポリマーマトリックス全体に細かく均一に分散し、コポリマーがマトリックスに物理的に結合されます。これにより、移動や「咲く」問題の懸念がなくなり、SI-TPVが熱可塑性エラストマーまたは他のポリマーで絹のような柔らかい表面を達成するための効果的で革新的なソリューションになります。追加の処理またはコーティングステップは必要ありません。
SI-TPVは、熱可塑性エラストマーおよびその他のポリマーの革新的な感触修飾および処理添加物として機能します。 TPE、TPU、SEBS、PP、PE、COPE、EVA、ABS、PVCなど、さまざまなエラストマーやエンジニアリング、または一般的なプラスチックで調合することができます。これらのソリューションは、処理効率を高め、完成したコンポーネントのスクラッチと耐摩耗性の性能を向上させるのに役立ちます。
TPEおよびSI-TPVブレンドで作られた製品の重要な利点は、絹のような柔らかい表面の非タッキーな感触の作成です。このユニークな機能は、複数の産業にわたってTPEエラストマー材料の潜在的なアプリケーションの範囲を広げます。さらに、SI-TPVを修飾子として組み込むことで、エラストマー材料の柔軟性、弾力性、耐久性が向上し、製造プロセスがより費用対効果が高くなります。
TPEパフォーマンスを向上させるのに苦労していますか? Si-TPVプラスチック添加物とポリマー修飾子が答えを提供します
TPEの紹介
熱可塑性エラストマー(TPES)は、熱可塑性オレフィン(TPE-O)、霊的化合物(TPE-S)、熱可塑性加硫(TPE-V)、ポリウレタン(TPE-U)、炭酸塩(COPE)、コポリミド(COPA)を含む化学組成によって分類されます。ポリウレタンとコポリストは、いくつかの用途では過剰に設計されている可能性がありますが、TPE-SやTPE-Vなどのより費用対効果の高いオプションは、多くの場合、アプリケーションに適しています。
従来のTPEは、ゴムと熱可塑性の物理的なブレンドですが、TPE-Vは部分的または完全に架橋されたゴム粒子を使用してパフォーマンスを向上させることで異なります。 TPE-Vは、圧縮セットが低く、化学的および耐摩耗性が向上し、温度安定性が高いため、シールのゴムを交換するのに最適です。対照的に、従来のTPEは、より多くの製剤柔軟性、より高い引張強度、弾力性、および着色性を提供し、消費財、電子機器、医療機器などの製品に適しています。また、ソフトタッチアプリケーションにとって有利なPC、ABS、腰、ナイロンなどの剛性基板にも適切に結合しています。
TPEでの課題
TPEは、弾力性と機械的強度と加工性を組み合わせて、非常に用途が広いためです。圧縮セットや伸長などの弾性特性はエラストマー相から来ていますが、引張と涙の強度はプラスチック成分に依存します。
TPEは、高温で従来の熱可塑性科学と同様に処理でき、そこで溶融相に入り、標準的なプラスチック加工装置を使用した効率的な製造を可能にします。また、動作温度範囲は顕著であり、非常に低い温度から伸び、エラストマー相のガラス遷移点まで、熱可塑性相の融点に近い高温にまで拡大し、汎用性を高めます。
ただし、これらの利点にもかかわらず、TPEのパフォーマンスを最適化する上でいくつかの課題があります。 1つの主要な問題は、弾力性と機械的強度のバランスをとるのが難しいことです。 1つのプロパティを強化することは、他のプロパティの犠牲を払っていることが多く、メーカーが望ましい機能の一貫したバランスを維持するTPE製剤を開発することが困難になります。さらに、TPEは、傷やマーリングなどの表面損傷の影響を受けやすく、これらの材料から作られた製品の外観と機能の両方に悪影響を与える可能性があります。